氨气炉工作原理-经验

利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-60C以下，残余氨可降至3PPM以下.

氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。

氨气炉工作原理

氨气分解炉的工作原理液氨经减压后通过热交换器进入分解炉(分解炉内装有活化过的镍触煤)，在800℃温度下进行分解，分解后的高温气体又回热交换器内与气态氨进行热交换，使分解气降温。

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氨气溶于水形成氨水，溶的NH3越多，氨水越浓，密度越小。这与氨分子结构有关。NH3分子呈三角锥形，且与水分子形成氢键，使得分子间隔变大。

不能使用氨气，只能是使用氨水。

虽然，氨气通入炉内，受热后也分解成了氨气，氨气与NOx反应，生成氮气排放，但是氨气是不能直接喷入锅炉内的，因为，SNCR在设计的时候，氨水的管道都是事先计算好的，另外氨气也不利于保存，通常使用氨水可以通过储罐来确定氨水的量大致是多少，而氨气属于气体，很难计算并且储存的。

保持通风透气。

可以安装固定式氨气检测仪。里面设置好报警点，然后与风机连动。

比如设置为20PPM时，当现场超过20PPM，就会报警。并将电磁阀与风机连动，就会自会换气了。

通风最少的时期，底肥使用中一定要选择安全性高的种类，采取“少而精”的原则。稻壳粪、干鸡粪不能大量使用，鲜鸡粪应禁用。推荐使用发酵鸡粪、豆粕有机肥等代替。追肥也应避免一次性用肥量过大，一般亩用5-10公斤即可。调整用肥，是减少氨气等有害气体产生的基础。

氨的分子量是17。

氨气相对分子质量是17。031。氨气（Ammonia ）化学式为NH3，无色气体，有强烈的刺激气味，密度 0。7710g/L，相对密度0。5971（空气=1。00），易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化（临界温度132。4℃，临界压力11。2兆帕，即112。 2大气压）。

氨气在标准状况下的密度为0.771g/L，氨用于制造氨水、氮肥(尿素、碳铵等)、复合肥料、硝酸、铵盐、纯碱等，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维等领域。

含氮无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。此外，液氨常用作制冷剂，氨还可以作为生物燃料来提供能源。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。