原理：

车床刀架锁紧是用类似于棘轮的机构装的只能沿一个方向旋转，当丝杠反转时刀架不能动作，丝杠就带着压板向下运动将刀架锁紧，换刀完成（电动机的反转时间是系统参数设定的，不能过长不能太短，太短刀架不能锁紧，太长电动机容易烧坏。

刀架除了采用液压缸转位和定位销定位之外，还可以采用电动机带动离合器定位，以及其他转位和定位机构。

车床刀架锁紧原理的相关内容

车床中心高与刀架高度

1、机床的刀架中心高是已知的，比如，知道这台机床用的外圆刀的刀柄截面是20×20，那么刀架中心高就是20mm。

2、所以，可以事先把刀具刀尖高度调整到20mm左右，然后装上去，夹一根棒料，平端面，观察平端面的过程，再查看平好的端面中心情况，就知道刀尖高了，还是低了。

3、再适当调整刀尖高度就可以找准刀尖的高度了。

数控刀架e337怎样调整

e337检测刀位信号超时解决方法如下：

可能由以下两方面引起，检测方法如下：检查是否真的未锁紧，可用手搬动一下。

如以锁紧但信号显示未锁紧则为传感器故障或松动，打开主轴箱检查刀具夹紧油缸传感器调整或更换即可。

如动作信号都正常但是没有锁紧则有可能是： 1、拉刀四瓣爪和拉杆之间松脱方法：可将刀具取下从主轴下方向上看中间有一个六角或一字螺钉，适当调整一下。

2、如上述方法不能解决，则拉刀叠簧可能有破损，打开主轴箱将拉刀油缸中间的连接杆螺丝松开，然后从主轴下方把主轴叠簧、拉刀四瓣抓和连接杆取出，检查叠簧。

刀具：刀具是机械制造中用于切…

数控车床刀架左右晃动有间隙

首先检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置其次，用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准，此时，应调整其机械装配并清洁内齿盘。

主要原因：在刀架机械没有锁紧以前，锁紧开关已经被闭合，锁紧信号发出，使电机提前断电引起。

数控车床刀架撞偏了怎么校正

1、按(刀补)键进入刀具偏置页面，按翻页键选择需要的页

2、移动光标至要锁定的刀具偏置号的位置

3、按(转换)键，当前刀具偏置值反白显示，刀具偏置值被锁定，禁止修改再按一次(转换)键，可解除锁定。

刀具偏置：刀具位置沿平行于控制坐标方向上的补偿位移。

刀具偏置是在一个加工程序的全部或指定部分，施加于机床坐标轴上的相对位移．该轴的位移方向由偏置值的正负来确定。

数控车床刀架不回正的原因

如果是复位不正常，一般情况下是因为撞刀时数据错乱了（控制板数控正常输出但电机卡死了所以造成无法恢复到原位），这个问题要拖板返回机械原点后将数据复位（清零）。如果是指撞刀后加工的尺寸不准，那就可能是丝杆损坏了，得找个钳工检查一下。一般可能是联轴器坏了或是发信盘坏了。严重一点的可能是螺母座松了或丝杆的止回器坏了，甚至是丝杆弯了。

如果还是不能动，那就先关掉电源用手将拖板，退出一段然后再试试能不能动，如果还是不行，那可能是功放模块烧了，看看情况是不是严重（如果在开机状态下用手能转动丝杆那就一定是了），是不是可以修理，如果不可以修理的话，就要换新的模块机械或是发信盘了。