环氧树脂固化后发泡的原因-经验

固化后有⽓泡要从两个个⽅⾯来分析：

⼀是调胶过程中或灌胶过程中带⼊了⽓泡，调胶过程中由于胶⽔的黏度⼤或搅拌⽅式不对很容易将空⽓带⼊胶液中，如果胶液黏度⼤的话，⽓泡⽐较难消除。胶液黏度⼩的话，胶⽔固化慢的话，⽓泡会慢慢的上浮到表⾯⾃动消除。

⼆是固化过程中产⽣的⽓泡。固化过程中产⽣⽓泡也有⼏个⽅⾯的原因：固化速度过快、放热温度⾼、胶⽔固化收缩率⼤、胶⽔中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产⽣⽓泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进⾏胶⽔整体的配⽅调整了。

要消除调教、灌胶过程中的⽓泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加⼊稀释剂降低黏度或加⼊消泡剂等⽅式来消除⽓泡。

环氧树脂固化后发泡的原因

环氧树脂和固化剂搅拌后，凝固发泡是什么原因两者发生交联反应.形成一种三维网状致密结构，固而变硬凝固.此反应是一个放热过程，固而在反应阶段会有气泡产生.

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没有其它微发泡和普通发泡的区别只有以下答案

区分进、近和尽不同的办法是，分析其字的含义和表达意思的不同，进是指进入的意思，进是一个动词，从门外进入屋内。近是表示距离远近的词，一个地点离你站的地方有多少距离，距离小表示很近。距离大表示不近很远。

尽是表示没有的意思，如弹尽粮绝，就是子弹和粮食都用完了的意思。

在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚乙烯料变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。

打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力，聚乙烯在压力作用下喷出的同时，其内所含发泡剂气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。

适当的压力是可发性快速发泡的关键，压力来源是MF-1型发泡剂内充有部分压缩空气，并有低沸点、高蒸气压的丁烷，从而能产生并保持聚乙烯填缝板较为平衡的压力。

首先要把密度板变干，吹风机是一个不错的选择用中级风力。

等密度板完全干了之后，将502胶水涂在密度板上面

等胶水干了之后再使用刀片或者是砂纸将密度板磨平

最后我们可以用补色漆，将密度板恢复原样。希望我的回答能够帮助到你。

小发泡鞋垫是EVA材质。EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，是继HDPE、LDPE、LLDPE之后第四大乙烯系列聚合物。

1可能是物料粘度大，在发泡过程中形成的气泡不均匀，适当提高聚氨酯黑白料的温度，降低粘度以减少气泡不匀的现象，再就是要求供货商降低白料的粘度。

2、如果是用半预聚体法工艺，就是所谓的I/P两组份混合工艺，估计应该是空气中水分混入了系统，会出现开裂碎片、严重就是发泡。

气泡好解决，因为水分引起的气泡，最好换用对水分不敏感的弹性体催化剂，比如CUCAT-PD等。