环氧树脂固化后发泡的原因-经验

固化后有⽓泡要从两个个⽅⾯来分析：

⼀是调胶过程中或灌胶过程中带⼊了⽓泡，调胶过程中由于胶⽔的黏度⼤或搅拌⽅式不对很容易将空⽓带⼊胶液中，如果胶液黏度⼤的话，⽓泡⽐较难消除。胶液黏度⼩的话，胶⽔固化慢的话，⽓泡会慢慢的上浮到表⾯⾃动消除。

⼆是固化过程中产⽣的⽓泡。固化过程中产⽣⽓泡也有⼏个⽅⾯的原因：固化速度过快、放热温度⾼、胶⽔固化收缩率⼤、胶⽔中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产⽣⽓泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进⾏胶⽔整体的配⽅调整了。

要消除调教、灌胶过程中的⽓泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加⼊稀释剂降低黏度或加⼊消泡剂等⽅式来消除⽓泡。

环氧树脂固化后发泡的原因

环氧树脂和固化剂搅拌后，凝固发泡是什么原因两者发生交联反应.形成一种三维网状致密结构，固而变硬凝固.此反应是一个放热过程，固而在反应阶段会有气泡产生.

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什么是发泡管

发泡管是一种耐高温硅胶发泡类挤出制品，产品均是采用百分之百气相硅胶原材料加入发泡剂经由高温烘烤箱硫化，在硫化过程中产生大量的空气，致使硅胶内部产生大量的小孔而制成。产品最大特点就是耐高温、弹性好，可在300度高温下持续作业不发生质变。发泡管的性能为：

1、环保、绝缘、耐高温、耐压缩、回弹性强

2、表面公差小、发泡密度均匀

3、耐酸碱、抗老化、无毒、无味、无臭

4、良好的表层不粘性、透气性好。

发泡苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯，具有相对密度小（1.05g/cm3）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。随着全球经济飞速发展，聚苯乙烯泡沫塑料的废弃量与日俱增。这些废旧的聚苯乙烯泡沫塑料份量轻、体积大，本身又具有耐老化、难腐蚀等特点，成为垃圾处理的一大难题，近年发泡聚苯乙烯的再生利用成为产业界最关注的问题之一。