加导管的是水下桩，所以整个桩身都是充满水的！导管的作用就是隔离桩身中的水，还有就是防止混凝土离析！
如果不加导管，混凝土进入桩身后经过水洗，水泥全部溶于水中，而石子和砂沉入桩底，那就相当于直接往桩内倒入石子和砂子，没有任何强度，无法形成完整桩身，也就失去了桩的意义！
水下浇筑混凝土最重要的关键是导管输送，以及保持始终在混凝土拌合物内一定深度，并随之拔起，如泥浆护壁钻孔灌注桩。
人工挖孔桩浇筑不用导管，见gb50666-2011《混凝土结构工程施工规范》8.3.13：当采用粗骨料粒径不大于25mm 的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm 的自密实混凝土时，混凝土最大倾落高度不宜大于9m倾落高度大于9m时，应采用串筒、溜槽、溜管等辅助装置进行浇筑。
导管应符合下列要求：
1）导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。
2）导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
3）导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5％，且不宜大于10cm。
4）导管采用法兰盘接头宜加锥形活套。
5)采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。
灌注桩为什么要安装导管
灌注桩灌注混凝土施工，必须使用导管灌注。这是因为一是混凝土必须要与泥浆分离开。二是混凝土必须要下到孔底，把泥浆顶升出去。三是防止混凝土产生离析。钻孔灌注桩是非常重要的基础结构，施工中的细节很多，一定要仔细操作，不可盲目施工。
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钻孔灌注桩监理验收流程
1、施工单位在申请开孔审批时应同时提交给监理及建设单位进行预
审核钻孔深度， 必须按相对应的地勘报告中的中风化粉砂岩层深度≥
1000mm，桩顶标高，有效桩长，原地坪标高来控制桩深，经审核确
定后再行施工。
2、施工单位在做钻孔纪录时，确定钻孔深度到预审的深度时，进行
中风化岩后，通知监理、甲方确定后，再进行入岩施工不少于
1000mm，并现场取岩样确定合格后，再进行第一次清孔，约 1.5 小
时后下钢筋笼， 每节钢筋笼焊接必须经监理、 甲方验收合格后方可进
行施工，并做好影像资料，导管安装后…
钻孔灌注桩倾斜度范围
钻孔灌注桩孔的垂直要求是： 倾斜度≤1%的孔深。也就是说是桩长的百分之一的允许倾斜偏差。且不大于500mm。 简单来说就是用孔位偏差的数量降以总孔深得之（如实际孔位中心比设计偏了4公分，实际孔深是40米，那么他的垂直倾斜度就是0.1%） 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。
旋挖钻孔灌注桩护筒长度计算
钻孔灌注桩长度根据施工位置不同要求的长度也不一样，陆地上粘土层1.5到2米，沙层或者松散土层以及地下水位高含水量大的土层需要3到4米，水中根据不同地质需要15-30米不等或者是用震动桩锤将钢护筒打到相对稳定的地层。
钻孔灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
灌注桩机有哪几种
灌注桩施工机械有 灌注桩成孔的机械有钻孔机(正、反循环钻进)、冲孔机、旋挖机等，另外有沉管灌注机、振动沉管灌注机、夯扩灌注桩机等。
灌注桩超灌高度是怎么定的
灌注桩施工过程中，桩顶标高一般位于基坑底部，与施工面存在一定的高度差。在现场浇灌时，往往是现场施工人员凭经验判断混凝土是否浇筑达到桩顶标高处。
由于人工凭经验判断，往往存在较大的误差，现场施工过程中，若发生欠灌情况，有可能造成验证的质量事故，且后期施工质量难以保证，进而影响施工的进度。
为避免出现欠灌导致的问题，灌注桩施工时，为了确保桩顶混凝土质量，一般会进行超灌，超灌的高度一般在0.5-1.0m。
灌注桩超灌高度是怎么定的
规范规定：
混凝土实际灌注高度应高于设计桩顶标高。高出的高度应根据桩长、地质条件和成孔工艺等因素合理确定…