埋弧焊用什么气

更新时间:2023-04-24 04:55

CO2

CO2气体保护焊按其熔滴过渡方式可适用于各种板厚,埋弧焊是利用焊剂对焊接过程进行保护,适用于厚板焊接,生产效率提高,焊接质量好。

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埋弧焊余高过高怎么回事

1、

焊缝余高超标的原因焊缝余高超标有连续超标和断续超标两种。影响焊缝余高的埋弧焊焊接主要参数为焊接电流、电弧电压、焊接速度。在其他条件不变的情况下,焊接电流增大,使焊丝熔化量增加,焊缝余高增加。在其他条件不变的情况下,电弧电压降低,使熔池、熔滴温度降低,焊缝宽度减少变得高而窄。在其他条件不变的情况下,焊接速度减小,焊丝熔化量增加,焊缝余高也会增加。

2、

影响焊缝余高的次要参数为焊丝伸出长度,焊剂堆散高度,焊件倾斜度。焊丝伸出长度决定该段焊丝在大电流时产生很高电阻热,使焊丝熔化速度增大,因此焊缝余高增加工件倾斜为上坡焊时,随倾斜度增加,焊缝余高明显增…

为什么埋弧焊焊接时会产生气孔

埋弧焊焊接时会产生气孔原因及解决办法如下:

(1)焊接材料和坡口门不清洁,是造成气孔的最常见的原因。焊剂末烘干或烘干不彻底,焊丝表面、坡口表面及邻近区域有油、锈和水分,都会使熔池中含氢量显著增高而产生气孔。防止氢气孔的方法,是减少氢的来源和创造使氢逸出熔池的条件:

①焊剂(包括焊剂垫用的焊剂):应按规定严格烘干。如果天气潮湿,焊剂从烘箱中取出到使用的时间不能太长,最好能在50度左右温度下保温待用。回收再用的焊剂要避免被水、尘土等污染。

②严格清除焊丝和坡口两侧20毫米范围内的油、锈和水分。焊件要随装随焊,如果沾有水分,要将焊接区域烘烤干燥后焊接。…

埋弧焊焊剂能重复使用多少次

对熔炼型焊剂而言,一般重复使用次数在10次以内不会影响焊接质量。但收集起来的焊剂,必须避免混入氧化 铁及熔渣,并应过筛以除去过细的粉末和杂质。 埋弧焊用焊丝应放在干燥通风处库存,避免粘有油污和生锈。

埋弧焊8-16mm电流

埋弧焊的电流速度一般为500~600A,电压速度一般为32~38V。

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

近年来虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%左右,且多年来一直变化不大。

埋弧焊电流电压板厚计算公式

目前,没有这样的公式,也就是埋弧焊板厚与电流没有确定的逻辑关系。

埋弧焊

(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

埋弧焊设备如下

目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械,冶金机械制造业,海洋结构,核电设备中应用最为广泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金,铜合金也是较理想的…

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