注塑水口和浇口都是一个意思，南方特别是广东一带叫水口，北方一般叫浇口，和书中的叫法一致。
主流道、分流道和浇口的作用是将塑料熔体从注射成型机喷嘴中输送至各个型腔。
主流道
主流遭可看作是喷嘴的通道在模具中的延续。在单型腔模具中，主浇道直接通向塑件的浇口称为直浇口。
单型腔注射模具的生产力通常是由主流道的冷却时间决定的。除了对主流道衬套提供足够的冷却外，主流道衬套上进料口的最小直径应尽可能小，并且又能适时充满型腔。
但在此没有普遍适用的规律，因为型腔的充满是取决于诸多因素的.主流道应该有1.5·的脱模斜度。脱模斜度较大，可使主流道从主流道衬套里容易脱出，但是当主流道较长时会导致其直径较大，且因此需要比较长的冷却时间。注射成型机喷嘴的出口直径应比主流道衬套最小孔径小o.5mm，这样在主流道的顶端不会形成凹槽妨碍主流道凝料的脱出。
分流道
在多型腔模具中，塑料熔体必须通过设在模具分型面上的分流道注入各型腔。适用于主流道的基本规律同样也适用于分流道的横断面。还有一个附加的因素必须考虑，分流道横断面也是其长度的函数，因为可以假设分流道中压力损失的增大至少是与分流道长度成正比的。
而多半情况压力损失将更大，因为其横断面由于沿流道壁塑料熔体的固化而减小，而且离主流道距离越远，压力损失则更大。另外主流道和分流道系统意味着损耗原料和白费了注射成型机的塑化量，所以分流道应设计尽可能短，横断面应尽可能最小。分流道的长度是由模具的型腔数和各型腔的几何排列决定的。
分流道横断面的形状
因圆形断面分流道的表面积最小，相对于分流道断面积的热损失最少，故应尽可能采用圆形断面的分流道。因在圆形断面分流道中心的熔料最后固化，故在保压压力的作用下，塑料熔体能沿着圆形断面分流道的中心流动最长的距离。
熔料由圆形或矩形断面的分流道中心通过浇口进入型腔。
在流道最小断面处，由于塑料熔体的流动摩擦，使浇口周围钢材局部加热，这样，在保压压力的作用下，在浇口凝固以前，熔体能在较长的周期时期内继续注入型腔，以起到补缩作用。
当平滑表面与分流道之间必须有移动时，不能采用圆形断面的分流道。在这种情况下，可以采用半圆形槽的分流道。这种形状的优点是：只需在模板的一侧加工分流道。然而，当半圆形槽分流道其曲率半径和阳形断面分流道的直径相同时，半圆形槽分流道容纳的原料要比圆形分流道多12.5以上。
浇口形式
浇口即流道系统和型腔之间的通道。从分流道到型腔，浇口断面呈锥形逐渐喊小。如果塑件比较小，并且对浇口位置是否可见没
什么叫注塑水口，浇口和流道
水口，流道与产品中间的部分，大水口，细水口 浇口，同水口，书面说法，直浇口，侧浇口，点浇口等 流道，塑料从注塑机出来后，首先经过主流道，然后经过侧流道，然后经过浇口，最后进入型腔。
什么叫注塑水口，浇口和流道
水口，流道与产品中间的部分，大水口，细水口 浇口，同水口，书面说法，直浇口，侧浇口，点浇口等 流道，塑料从注塑机出来后，首先经过主流道，然后经过侧流道，然后经过浇口，最后进入型腔。
什么叫注塑水口，浇口和流道的相关内容
什么叫注塑水口，浇口和流道
注塑水口和浇口都是一个意思，南方特别是广东一带叫水口，北方一般叫浇口，和书中的叫法一致。
主流道、分流道和浇口的作用是将塑料熔体从注射成型机喷嘴中输送至各个型腔。
主流道
主流遭可看作是喷嘴的通道在模具中的延续。在单型腔模具中，主浇道直接通向塑件的浇口称为直浇口。
单型腔注射模具的生产力通常是由主流道的冷却时间决定的。除了对主流道衬套提供足够的冷却外，主流道衬套上进料口的最小直径应尽可能小，并且又能适时充满型腔。
但在此没有普遍适用的规律，因为型腔的充满是取决于诸多因素的.主流道应该有1.5·的脱模斜度。脱模斜度较大，可使主流道…
pp注塑产品流痕的原因和解决方法
原因和解决方法：
1、注射压力和保压时间不足，将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融体在流动方向的流痕。应对方法可以提高注射压力和延长保压时间，冷凝层得以紧压在模具表面上，直到塑料模具或者相类似水泥制品模具定型。
2、注塑周期太短，塑料加热温度过低导致流痕，可以加长注塑周期时间，充分使得流动方向的痕迹无法产生为宜。
3、料筒温度太低，熔体温度偏低，提高料温，注塑压力和保压时间将冷凝层紧压在模面上，直到塑料模具定型。
4、喷嘴温度太低，导致料温下降产生流痕，提高喷嘴温度即可，应高于上次设定6摄氏度以上。
5、主流道、分流道或浇口太小导致…
鞋子注塑和缝制的区别
区别:两者工艺不同。
一种是手工缝制。另一种是模压制。
按不同制作工艺分类：有缝线鞋、胶粘鞋、模压鞋、注压鞋、缝线工艺鞋大都用于高档男鞋和劳保皮鞋，有机缝和手工缝二种。
注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，成本较底，塑料底能耐油、绝缘。
tpe材料一般的注塑时间
注塑前我们需要对材料进行烘干，特别是二次注塑包胶料，TPE烘料设定为70~80℃，烘干时间为2小时。通常注塑制品表面起泡，或切开制品，发现里面有空洞，或制品表面又水银纹，基本可以确定热塑性弹性体TPE材料水分过大。
pp料注塑有雾气什么原因
产品表面白雾，从视觉角度来讲，它呈现的是白色状，所以在白色产品时亦不明显，黑色高光最为明显，PP材料产品，周边表面呈现出大大小小的白色斑纹，像云雾般的症状，这里归类为白雾。
根据上述所得出的理论依据是：在下料阶段塑料与塑料之间存在一定的空隙，经螺杆剪切后被带入料筒，在螺杆剪切过程中，材料内部会发生物理变化，从玻璃态转变为高弹态，从高弹态再到粘流态，此变化的过程可能只有几秒-几十秒之间，(根据机台或产品大小)在这么短的时间内要转变一个复杂的过程，注塑缺陷也随即产生，塑料之间的空隙被压缩至熔料内部产生气体，若在塑化时未能将气体排出至料筒外部，存在的气体则裹入熔料被注射到模具型腔，…