螺母螺纹的量法-经验

采用螺纹量规进行测量。

螺纹的测量主要测量大径、中径、小径和螺距。在测量时一般采用与其配对的螺栓进行测量，当精度要求较高时一般采用螺纹量规进行测量。

螺纹量规有通规和止规。在测量时，将通规旋入如果能够顺利通过，而止规不能旋入，则判定该螺母合格，否则不合格。

螺母螺纹的量法

螺母螺纹可以用游标卡尺进行测量，可以量出10mm多少牙，也可以用粉笔在里面旋转一下，然后用卷尺或直尺量粉笔上的牙数。

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螺纹锉刀使用方法:

锉削时应正确掌握锉刀的握法及施力的变化。使用大的锉刀时，右手握住锉柄，左手压在锉刀前端，使其保持水平。

使用中型锉刀时，因用力较小，可用左手的拇指和食指握住锉刀的前端，以引导锉刀水平移动。

锉削时因始终保持锉刀水平移动，因此要特别注意两手的施力变化。

开始推进锉刀时，左手压力大右手压力小锉刀推到中间位置时，两手的压力大致相等再继续推进锉刀，左手的压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。返回时不加压力，以免磨钝锉齿和损伤已加工表面。

通孔的螺纹画法

用粗实线绘出螺纹小径，用细实线绘出螺纹大径，倒角c1。单击线性标注，标注起点为螺纹大径，双击标注值，出现多行文字编辑器，在数值前加大写字母M，如果是细螺纹则在数值后加乘号和螺距，如果是左旋螺纹则在标注末尾加左字

是指攻丝前底孔尺寸与螺距尺寸的对照表。

确定攻丝底孔的尺寸，可以把螺距的尺寸乘以1.732，得出的结果即为攻丝底孔的理论尺寸。

实际钻孔时根据螺纹的要求，可以适当放大。钻孔越小，牙型越尖。

由于公制螺纹是60度螺纹角，螺纹的牙高可以看作30度直角三角型的直边。

0.866x2=1.732（螺纹的双面牙高）。

螺纹外径-1.732（螺纹的双面牙高）=螺纹内径。

M6螺纹是一个粗牙螺纹，其最大螺纹底径(也就是公称直径)为6，螺纹螺距为1(粗牙螺距)，根据螺纹标准底孔尺寸等于公称直径减去螺距可知，此M6螺纹标准底孔应为6-1=5，但在实际加工时，为防止丝攻卡在孔内又或者断在孔内，在钻φ5底孔时，允许公差值为+0.1

m4普通螺纹牙距为0.4，底孔约为3.6。m5普通螺纹牙距为0.4，底孔约为4.6。m6普通螺纹螺距为0.5，底孔约为5.5。

M4和M5螺母的区别是规格不一样，一个螺纹大径4mm，一个5mm

3、自攻螺钉多用于薄的金属板（钢板、锯板等）之间的连接。连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度（≥HRC45），可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接

m4m5m6螺纹底孔多大

m4的螺纹底孔直径是3.3mm，m5的螺纹底孔直径是4.2mm，m6的螺纹底孔直径是5mm。也…