铝焊机不容易起弧断弧-经验

1、检查高频引弧是否放电，如没有放电现象，检查高频引弧电路板，和引弧放电间隙。

2、如有高频引弧，那空载电压为零肯定是不行，检查焊接整流逆变电路。

开机时，如果送丝已经碰触到焊件时仍不能起弧，那就要检查焊机的搭铁焊线连接是否良好，送丝机与焊机的焊线是否连接良好，即焊机的两条焊线是否分别与送丝机和焊件都连接好。

如果确认都已连接好的话，而焊机上的空载电压表没有指示，就要检查焊接电源（焊机）本身是否工作，可将其他附件（送丝机、气源）拆除，将其当作普通焊机进行试验，看能否起弧焊接。

如果焊机电源是正常的，也能当普通焊机进行焊接，那气体保护焊接时不能起弧，就是高压包有问题。

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2、如有高频引弧，那空载电压为零肯定是不行，检查焊接整流逆变电路。

如果焊机电源是正常的，也能当普通焊机进行焊接，那气体保护焊接时不…

氩弧焊的参数大致有这几个，峰值电流（焊接电流），上坡时间（电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间），下破时间（电流从峰值电流到熄弧所需要的时间），提前送气（在开始焊接之前出气的时间，如果提前送气设定为1秒，则搂枪出气1秒之后电弧才能燃起），滞后关气（收弧滞后气体延时的时间）。

如果是采用的脉冲氩弧焊接功能，除以上功能外，则还有基值电流（脉冲功能下最小的电流设定值），脉冲频率（最大电流和最小电流之间来回切换的时间，一般人工操作设定基本为3.0~4.0HZ之间，根据所需的焊缝纹路宽窄，配合焊接速度合理选择设定值）。

1、焊点熔深：焊点熔深不能超过焊接铝合金板厚的10%。例如：两块3mm铝板点焊，焊点熔深＜0.3mm。焊点熔深＞0.3mm时视为焊点不合格。

2、焊接溶核：工件完成焊接后，工件要做拉伸试验或拉穿性破坏性试验，要求工件的牢固度，工件拉穿后，要求溶核在≥8.5mm，否则视为焊接焊点不合格。

3、焊接气孔和焊接裂纹：完成焊接后，要对工件的焊接处做剖面试验，焊点不能有气孔和裂纹，否则视为焊点不合格。

4、焊点剖面的宏观试验：焊点做剖面试验后，接着做宏观试验，及要求工件的焊接溶核接触面不得低于板厚的30%。及范围在30%-90%之间视为合格。

…

1亳米左右，因为铝的溶点太低，搞不好会溶化，所以太厚的铝材是不适合焊接的，铝材一般情况下铆接还是比焊接的效果更好一些

铝焊是可以用点焊进行焊接的。

点焊这种方法可以用于5mm以下的铝合金薄板焊接，它的特点是电流大、生产率较高，适用于大批量生产的零、部件，但是焊接设备比较复杂，在使用时一定要注意方法。

当然也可以使用钨极氩弧焊，这是一种比较好的焊接方法，但是这种设备比较复杂，不合适在露天条件下操作。