燃煤电厂掺烧炉渣的优缺点-经验

在燃煤电厂运行中，有时会掺烧炉渣。掺烧炉渣的目的（优点）一是为了降低燃料煤成本，因为炉渣虽然说是锅炉燃烧后的废料，但是其仍然有一定的发热量，可减少燃料煤的使用量。

二是可调节炉内燃料的粒度，如循环流化床炉要求燃料粒度占有一定的比例。

缺点是锅炉燃烧效率略低，排渣量大。

燃煤电厂掺烧炉渣的优缺点

燃煤电厂不能掺烧炉渣！主要原因是炉渣的发热量极低，没有掺烧价值。燃煤电厂为了提高电厂效益，降低发电成本，可进行发热量不高的煤矸石、泥煤或油页岩等进行掺烧。

掺烧前先进行掺烧试验，试验前先制定好掺烧试验技术措施。试验措施中必须有防止锅炉灭火和防止主汽温度和再热汽温度较大幅度变化的技术措施内容。掺烧比例不能太高，待试验成功后再进行掺烧。

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炉渣灼减率测定方法

P=(A-B)/A式中:P——热灼减率，%A——焚烧残渣经110℃。

生活垃圾焚烧中，灰渣热灼减率的控制是极为重要的。焚烧灰渣的热灼减率是判定焚烧炉正常与否最有力的依据，可以推算焚烧的完成状况。灰渣热灼减率可以通过焚烧风量、炉排速度等因素来调节。

按节煤率10%计算:36吨×10%=3.6吨(一昼夜)生产炉一年运行天数按300天计算，另60天。高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七。

君子兰炉渣怎么用

炉渣养护君子兰的方法：

（1）使用煤渣的时候，先使用沤制的淘米水，进行浸泡。让偏于酸的淘米水和碱性的煤渣整合以下，稍微改变酸碱值。

（2）在使用煤渣前，先进行破碎。破碎以后的煤渣大小在黄豆和花生仁大小之间。大颗粒装进泡沫箱，然后摇晃泡沫箱，磨掉颗粒上坚硬的菱角。尘粉状的煤渣收集起来，以后作为改变突然酸碱值的植料。

（3）煤渣在使用的时候，建议使用的量不宜过多。一般不建议超过20%。可以将（田园土+腐殖土+赤玉土）各取1/3混合。加入大约15%的煤渣。

（4）使用煤渣的时候，大的颗粒可以用来花盆垫底。中小颗粒放入土中进行混合。大颗粒一般为花生…

高炉炉渣氧化镁多少比较正常

高炉炉渣氧化镁8%左右比较正常。

炼铁炉渣氧化铝含量稳定在13%，氧化镁含量8%左右为佳。主要为控制炉皮结瘤。

高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排除的副产品。在冶炼生铁时，加入高炉的原料，除了铁矿石和燃料焦碳外，还需要加入相当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。当炉温达到一℃时，助溶剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和渣。高炉渣就是由脉石、灰分、助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质所组成的易熔物质。从化学成分看，高炉渣属于硅酸盐质材料。每生产生铁时高炉渣的排放量随着矿石品位和冶炼方法的不同而变化，每吨生铁生产出一高炉渣。随着我国钢铁工业的发展，高炉渣的排放量日益增大。