回普通车床学数控难学吗，回普通车床学数控车床应该说更容易一些，你回普通车床最起码看图纸，进刀速度以及材料的选择这些对你来说都不是问题，还有车床的基本加工原理对你来说也是轻车熟路，所以说回普通车床学数控应该更容易上手，这个仅仅是个人观点，不喜勿喷！

会普通车床学数控难学吗

会普车学数控会比较容易，因为你知道怎么进刀，一刀能车多少，加工工艺都懂！只要稍微学习就能会了，数控高手，基本都会普车！

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车床加工内容描述

车床加工的内容很多，车床通过旋转与车刀动作共同完成工件，车床可以车长轴短轴，加工工件的外圆和端面，车床可以加工各种螺距不同的螺纹，车床还可以用尾座打孔，用里孔刀具加工出各种尺寸的孔径，车床还可以切糟，切断圆钢，利用样板刀车出各种形状的圆棒。

车床加工内容描述

车床的加工范围比较广。主要加工回转表面，可车外圆，车端面，切槽钻孔，镗孔车锥面，车螺纹车成型面，钻中心孔及滚花等。车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。

2cr13的材料车床怎么加工

通常，在2cr13不锈钢棒上加工几个零件并进行几种切割。例如，不锈钢厚壁管具有外圆、内孔、锥面等。此外，一些厚壁钢管除了车削之外，还需要铣削、刨平、夹紧和磨削。因此，在车削加工时，综合考虑各零件加工工序之间的关系，制定合理的工艺和加工方法，防止片面性。例如，在加工轴类厚壁钢管时，除了车削之外，车床操作人员还要为磨床提供方便:例如，车床操作人员要留有适当的加工余量用于磨削，因为余量太小而不能磨削，而且余量太多，这将增加磨削时间并容易烧伤其表面。

车床加工轴两头如何保证同心度

采用两顶的方法。

工艺措施如下：

1、车削一端端面，钻中心孔，车外圆留精车余量

2、掉头车削另一端端面，钻中心孔，车外圆留精车余量

3、修正两端中心孔

4、两顶装夹，分别精车轴的两端。

如果是需要热处理的轴，可以安排在热处理以后，再安排一次研磨两端中心孔，使中心孔同轴，这样，基准同轴之后才能保证轴的两端同轴。

自动车床主轴轴承那种比较好

机床主轴常用轴承有五大类：深沟球轴承，角接触球轴承，双向推力角接触球轴承，双列圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承。

1、 深沟球轴承

该类轴承一般只用来承受径向载荷，由于游隙不可调，所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合，如普通钻床主轴等。

2、角接触球轴承

这类轴承可同时承受径向和轴向载荷，由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力，因此应对成安装使用，其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等，并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种，其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是专门为高速磨…

车床电主轴优缺点

一、电主轴优点是：

1、电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点。

2、而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。

3、 电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。

二、电主轴缺点

1、成本过高。

2、易形成热变形。