水泵压力传感器故障怎么排除-经验

水泵传感器故障的排除方法是：

水泵不出水/水流量不足：

故障原因：1、进出口阀门没有打开，进出管路阻塞，叶轮流道叶轮阻塞

2、电机的运行方向不对，电机缺相转速相对较慢。

3、吸入管漏气。

4、泵没灌满液体，泵腔内有气体存在。

5、进口供水瀑布足，吸程过高，底阀漏水。

6、管路阻力过大，泵选型不当。

7、管道、泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。

8、电压偏低。

9、叶轮磨损。

排除方法：

1、检查，去除阻塞物。

2、调整电机方向，紧固电机接线。

3、拧紧各密封面，排除空气。

4、打开泵上盖或者打开排气阀，排尽空气。

5、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。

6、减少管路弯道，重新选泵。

7、去除阻塞物，重新调整阀门开度。

8、稳压。

9、更换叶轮。

功率过大：

故障原因：1、工作状态超过了额定的流量使用范围。

2、吸程过高。

3、泵轴承磨损。

解决办法：

1、调节流量，关小出口阀门。

2、降低吸程。

3、更换轴承

水泵有杂音/振动:

故障原因：

1、管路支撑不稳。

2、输送介质内混有气体。

3、水泵产生气蚀现象。

4、水泵轴承损坏。

5、电机超载发热运行。

解决办法：

1、稳固管路。

2、提高吸入压力、排气。

3、降低真空度。

4、更换轴承。

水泵漏水：

故障原因：

1、机械密封磨损。

2、泵体有砂孔或者破裂。

3、密封面不平整。

4、安装螺栓松懈。

解决办法：

休整或更换零部件，固定紧螺栓。

水泵压力传感器故障怎么排除

一、压力能上去，变送器输出上不去

这种情况，应该先检查压力接口是否存在漏气或者被堵住，如果确认了没有，则检查接线方式有没有错和检查电源，如果电源正常则要进行简单加压看输出有没有变化，或者察看传感器的零位是否有输出，假如没变化则传感器已损坏，反之则是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题。

二、压力传感器密封圈的问题

首次加压，变送器输出没有变化，再加压变送器输出突然变化，泄压后变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的情况是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面从而堵塞了传感器。加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开了密封圈，压力传感器受到压力而变化。要排除这种故障的最佳方法就是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试。

三、变送器的输出信号不稳定

这种故障可以肯定是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器的抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害或者传感器已损坏。

四、变送器与指针式压力表对照的偏差大

出现此种偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可最后一种易出现的故障是微差压变送器的安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向90度垂直于重力方向，安装固定后要记得调整变送器零位到标准值。

压力传感器故障解决方法

(1) 电子学手段测量绝对气压，使对线境充气状态的控制更加完整和连续。

(2) 从动态和静态两个方面，可以事先估定漏气点。

(3) 确定线缆内压力在时间上的变化，从而可以估计出充气的时闾，即在出现负变量时，可以事先确定减少量，因而确定压力传感器故障段落的最终压力值与相应的扩散时间。

(4) 检验线缆的气路情况。

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