新代g92多头螺纹编程实例-经验

代码格式：G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L

X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm

U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm

Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm

W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm

R：切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值（半径值），当 R 与 U 的符号不一致时，要求

| R│≤│U/2│，单位：mm

F 公制螺纹螺距，取值范围 0＜ F ≤500 mm，F 代码值执行后保持，可省略输入

J：螺纹退尾时在短轴方向的移动量，取值范围 0~9999.999(单位：mm)，不带方向（根据程

序起点位置自动确定退尾方向），模态参数，如果短轴是 X 轴，则该值为半径指定

K：螺纹退尾时在长轴方向的长度，不带方向

L：多头螺纹的头数，（省略 L 时默认为单头螺纹）

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需要。

需要自己根据客户图纸尺寸画到线切割程序里，然后再加工。采用自动编程系统不用学编程，不同厂家生产的自动编程系统不一样，应参见使用说明书。电脑画完图后，例如采用AUTOP或CAXA生成加工路线后，保存成3B程序，如果是HL控制系统等电脑控制的，调出来就可以切割了如果是单板的，则要把程序送到单板机后，再调出来即可工作。