注塑银丝怎么调-经验

原因和对应的调试方法如下：

（1）熔料温度太高。应适当降低料筒温度。

（2）模具温度偏低。应适当提高。

（3）原料内混入异物杂质。应彻底清除。

（4）原料未充分干燥。应适当提高干燥温度及延长干燥时间。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

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怎样配置注塑车间管理人员

注塑车间管理需要根据产品特性及生产模数和精密度配置管理人员。

一般情况下，以一个车间200台设备计算，10-16台机器，配备一名中介品管，30-45台机器配置一名维护人员，还需配备车间工务维修人员2名，车间主任一名。领料及统计数据员一名。

这是一个车间的最基本配置，当然依据员工熟练程度以及设备运行正常数据可调整。

注塑产品有溢胶还有缺胶

注塑产品有溢胶肯定是不对的，工件没夹紧或者注射头偏位等。缺胶就是调整料量，压力，温度没有到位，这是操作失误，仔细观察认真操作不会产生上面问题。

注塑产品油污原因

模具产⽣油污的原因。

油污的出现是因为油分解或者碳化，渗⼊到模具的滑块缝隙和顶针缝隙中。对于注塑成型车间来说，当注塑机在停机后为了防⽌模具温度⾼于环境温度⽽形成⽔汽（反潮），由于防锈剂有阻绝氧⽓和⽔的作⽤，在⾦属表⾯形成油（蜡）膜，所以对于未完成的模具停机后喷防锈剂防⽌模具⽣锈，⽽已经⽣产完成的模具需要下机拆洗装涂油保养。