原因如下

1)手动操作主轴高、低换档开关，并按下手动定向按钮，观察主轴定向状态。此时主轴定向成功，说明主轴控制器与换档机械装置处于完好状态。

2)操作主轴控制器自动定向开关，观察主轴定向状态发现，上位换档动作没有完成。故障点应在换挡之前的部位。

3)分别以M41和M40换档定向指令输人，观察。

4)检查低档换档开关。打开换挡开关盒，发现低档连接导线的固定螺钉松动，连线松脱。由于主轴自动定向过程是先低档定向，成功后再高档定向。现在由于低档定向不成功，而后的高档定向就自动被中止，导致主轴定向失败。

故障处理：接好导线，拧紧螺钉后，故障得以排除。

主轴未定向是什么原因

1、

主轴的定向通常采用三种方式，磁，编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时，除了通过调整元件的位置外，还可通过对机床参数调整。发生定向错误时大都无报警，只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。

2、

故障现象:有一次在一台改装过的加工中心上出现了定向不准的故障，开始时机床在工作中经常出现中断，但出现的次数不很多，重新开机又能工作，故障反复出现。

3、

故障原因:经在故障出现后对机床进行了仔细观察，才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移，奇怪的是主轴在定向后如用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近)主轴会产生向相反方向漂移，检查部分无任何报警，机械部分又很简单。

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普通车床主轴不转怎样走刀，首先要检查一下主轴箱，将主轴变速手柄挂到空挡位置，再将走刀挂到加大螺距，在抬起正反转手柄，离合器手柄，看一看，走到是不是走了。自动走到是有挂挡的，但是很简单，不用的车床他们的挂档位置不一样，配置也不一样。

电机主轴能不能上下浮动

可以。现有的数控机床在加工较大的柱状工件时，由于其主轴不能进行垂直移动，所以在工作时，就会存在一定的技术壁垒，使得工件在加工时比较麻烦，所以我们提出一种主轴可上下移动的数控机床，用于解决上述所提出的问题。

主轴伺服电机咚咚响

原因如下

铁芯松动。伺服电机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明伺服电机严重过载或缺相运行。

加工中心风冷主轴怎么加油

刀库上方有个加油的盒子(加齿轮油或者黄油)，国产的就可以。

2、主轴上方有个油杯(这是打刀缸用的油)，加32号液压油，基本一年以内都不需要加。

3、机床侧面有个小油盒，还有一个超大的油箱，(这个主要是提供机床导轨润滑)，加68号导轨油。

cnc报警显示主轴未夹刀是什么

是主轴刀具未加紧，这个报警是刀具加紧信号没有，检查一下打刀缸上面的行程开关，可能坏了更换即可，也可能没压紧，压紧即可。不懂的话，就找个师傅来给看一下

刀套不能夹紧刀具 原因可能是刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松，造成卡紧力不足，更换弹簧或刀具重，换刀具。