旋梭卡死大多由线头、断针头进入旋梭导轨中引起的。

① 不严重的卡死，可以用手握住主轴皮带轮试着正反转，并施加适当惯性来回数次，当主轴可以转动时，清除旋梭轨道内的阻塞物，若旋梭与机针定位未改变的话，再检查断针是否对零件造成损伤需要处理，即可以恢复机器运行。

② 上述方法未能清除阻塞物时，就需要拆下旋梭定位钩，使旋梭内栏处于无控制状态，然后选择中号螺丝刀(细冲头)，用小锤或钢丝钳朝着直角处向旋梭旋转的反方向轻敲(需有人配合扶住主轴皮带轮)，注意用力要适当，用力过大会损坏旋梭。

对于旋梭卡死的清理，或已知旋梭与机针定位出现明显错位时，也可直接拆下定位钩、旋梭定位螺钉进行清理杂物，检查、处理损伤部位后重新定位完成。

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主轴不转怎么进给

普通车床主轴不转怎样走刀，首先要检查一下主轴箱，将主轴变速手柄挂到空挡位置，再将走刀挂到加大螺距，在抬起正反转手柄，离合器手柄，看一看，走到是不是走了。自动走到是有挂挡的，但是很简单，不用的车床他们的挂档位置不一样，配置也不一样。

电机主轴能不能上下浮动

可以。现有的数控机床在加工较大的柱状工件时，由于其主轴不能进行垂直移动，所以在工作时，就会存在一定的技术壁垒，使得工件在加工时比较麻烦，所以我们提出一种主轴可上下移动的数控机床，用于解决上述所提出的问题。

主轴伺服电机咚咚响

原因如下

铁芯松动。伺服电机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明伺服电机严重过载或缺相运行。

加工中心风冷主轴怎么加油

刀库上方有个加油的盒子(加齿轮油或者黄油)，国产的就可以。

2、主轴上方有个油杯(这是打刀缸用的油)，加32号液压油，基本一年以内都不需要加。

3、机床侧面有个小油盒，还有一个超大的油箱，(这个主要是提供机床导轨润滑)，加68号导轨油。

cnc报警显示主轴未夹刀是什么

是主轴刀具未加紧，这个报警是刀具加紧信号没有，检查一下打刀缸上面的行程开关，可能坏了更换即可，也可能没压紧，压紧即可。不懂的话，就找个师傅来给看一下

刀套不能夹紧刀具 原因可能是刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松，造成卡紧力不足，更换弹簧或刀具重，换刀具。