1、确认刀柄中心至定位柱的距离：BT40=65mmBT50=80mm，再与机床主轴中心至固定座距离做对比。若距离不符，使用厂家调整固定座进水孔位置，再行安装（固定块需要根据机床主轴端面的防尘盖螺孔配）。

a、首先把固定座安装在机床端面，固定块进水管接上。

b、油路刀柄安装，先把定位健上M6螺纹松开，使定位柱能自由上下移动（注：定位柱下有弹簧），定位环上3只M6螺纹松开使之与油路刀柄主柄自由转动（注：螺纹不能松太出

意思是说数控镗床的系统控制信息传输路径中断。导致数据信息无法正常传送。比如在控制器中的控制信息传送给伺服电机就是一个控制通道，伺服电机运行状态通过编码器反送到控制器就是反馈通道。如果通道中断，控制信息就无法发出，同样运行状态也无法得到反馈。

镗床大孔反向刮面用平面刮刀

机床导轨面的刮刀就是平面刮刀，像扁铁的样子，头部没有尖角，淬了火，在油石上磨成直角。切削刃就是端面和侧面直角相交的交线。刮刀的尾部装了一个扁圆形的木柄。

刮削时要把木柄顶在人的肚皮右部，要用肚皮的挺力通过刮刀体传到刮刀切削刃在导轨面上刮削。

优点

1、具有高度柔性

数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

2、加工精度高

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

3、加工质量稳定、可靠

加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同…

敲刀前先用卡尺测量一下刀尖到镗刀杆的距离，（卡刀尖到镗刀杆后面的尺寸）敲完后再测量一下，看看变化了多少?调到合适的尺寸后将刀上紧，先试镗一刀，镗进去1～2mm深（卡尺能测量为准），停下来，测量一下，看看镗的尺寸是否合适。不行的话，再重新调一下刀，直到尺寸合适为止。

首先准备好一个带磁力的表座把刚镗完孔的刀杆摇出孔外，用固定好的百分表顶尖顶住镗刀刀体的后面那个面然后将表针对到0位再将紧固螺絲稍稍松开一些（不能全部松开）然后用小锤或铁棒轻轻敲到所要的如0.15mm即可，然后再紧固螺丝注意百分表有无变化，如果正常敲刀即完成。