一天能出1250吨铁水，高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。

由于比重比铁水小，就会漂浮在铁液上面，如果在浇注的过程中，不挡渣去掉，就会影响铸件质量。

将增碳剂铺放在设备内底部，然后将废钢化成的铁水冲入底部铺放增碳剂的设备内，废钢化成的铁水的温度为1450℃至1550℃，废钢化成的铁水冲入后，废钢化成的铁水吸收增碳剂后得到增碳铁水，废钢化成的铁水吸收增碳剂的时间为1分钟至2分钟。