床面上形成具有一定厚度的床层。底层矿粒直接与振动的床面接触，床面振动产生的惯性力使下层矿粒由排料挡板向背板运动，由于背板的阻挡，引导物料向上运动。

而上层物料受背板的推力和重力作用，沿表层向排料边下滑，在整个物料层上下形成正反方向速度梯度。顶层密度较小的煤首先通过排料挡板剥离出，其余物料继续做下一周期循环运动。

由于振动力和连续进入分选床的物料压力，使不断翻转的物料形成近似螺旋运动，并向研

石端移动。因床面宽度逐渐减缩，上层密度相

对较低的煤不断排出，直到最后排出密度大的研石和黄铁矿。风力的作用一方面加强粒群的松散，另一方面与细粒煤组成气固…

洗煤流程如下

洗煤的作用及用处 经过粗选或者直接不经过粗选的煤会被原煤皮带机带着进入一个叫“旋流器”的入料口，进入这个入料口后会被进行第一步或喷或淋湿润。 这些被湿润的原煤会被带着进入旋流器，在旋流器中被分成三类，分别是：精煤、中煤和矸石。 其中，精煤会被送进一个筛子中进行筛选预脱，完成后进入另一个筛子后进行又一次喷水脱介，这一切都是为了使精煤更加纯，尽量将精煤里面的矿物杂质给选出来。

洗煤比原煤贵。

原煤广义来讲就是由矿口直接装运到户，未经过任何加工的状态燃料，原选煤即为经过初步选矸后，块沫混合的煤种也有称之为混煤的，洗煤即为加工精选煤种，将矸石全部通过洗选剔除，沫煤。块煤分开，经过洗选的煤，灰分、挥发分等均会改变，只要从矿井中挖出的煤，或未经洗选的，待洗选的煤.我们简称为原煤，或毛煤.也可能是电煤，也可能是焦煤，等等.

洗煤是指将原煤经过洗选加工成合格质量的产品，剔除矸石等杂物的过程.

将原煤由给煤机送入三产品旋流器中，然后将稀释的介质以一定的压力打入旋流器中，在旋流器中发生反应，将精煤、中煤、煤矸石分选出来。

要点:用密度介于净煤与矸石(或中煤)之间的液体作为介质进行分选的方法。密度低于介质的净煤漂浮，而密度高于介质的矸石或中煤则下沉，然后分别收集归入不同的产品。

在重介质选煤法发展历史上曾用过两类重介质。一类是有机重液和无机盐溶液，另一类是重悬浮液。[1]

重介质选煤法的基本原理是阿基米德原理，即浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。因此，如果颗粒的密度大于悬浮液密度(ρ)，则颗粒将下沉小于ρ时，颗粒上浮等于ρ时，颗粒处于悬浮状态。当颗粒在悬浮液中运动时，除受到重力和浮力外，还将受到悬浮液体的阻力作用。

可以。气化渣中有金属元素。如果直接丢弃，一方面会造成环境污染，另一方面会浪费资源。

跳汰机是根据物体的比重差异进行分类的装置。金属颗粒比较重，渣的比重小，两者的比重差异很大。跳汰机很容易分类，没有压力，但关键问题是水渣再次破碎。如果金属颗粒没有破裂，则金属颗粒和熔渣仍然连接在一起。锤式破碎机破碎后，大部分金属颗粒可以分离。这是跳汰，恢复率等。方面将表现得非常好