1、出料量是否超标，看炉内料带熔化状态

2、蓄热室是否堵塞造成进风不足

3、查看一下天然气耗用量是否和之前有差异，判断是否天然气不够

4、测量一下光学温度，看下是否热偶显示问题。

5、窑炉保温情况如何，热偶附近是否有穿堂风，导致热偶显示异常。

原理是利用其内部的磁控管，将电能转变成微波，以每秒2450MHZ的振荡频率穿透食物，当微波被食物吸收时，食物内之极性分子即被吸引，并以每秒钟24.5亿次的速度快速振荡，使得分子间互相碰撞而产生大量的摩擦热，从而快速加热食物

可以使用公式：重量（吨）=立方米x密度（吨/立方米）比如5立方米铁重量是5立方米x7.85吨/立方米=39.25吨

理论上的计算：吨位=方量×密度。

“吨位”是质量单位，用来描述物体的质量，“方量”是体积的俗称，用来表示物体的大小，“吨位”和“方量”对于特定的物质存在一定的比值关系，即为密度。当知道一个物体的密度时，便可通过计算得出物体的质量

加热窑炉传热有传导传热、对流传热、辐射传热等三种型式。传导：热自一物体的高温部分传至该物体的低温部分或直接接触的两物体间，热自高温物体传至低温物体，此种传热方式称为传导传热。对流：由于流体质点的移动，将热自它们所占空间的一部分，带到另一部分，此种传热方式称为对流传热。辐射：物体的热不借任何介质以辐射能的形式传递，此种传热方式称为辐射传热。

优点：①环保指标远远优于燃煤窑炉占地面积小可以实现自动控制，达到无人值守的目的。

②在燃轻油时，可以采取技术措施，减少氮氧化物的排放。

缺点：①双层窑炉需要有油库，与燃天然气窑炉比，增加了油品运输费用和油库建设管理费用，而且油库也是一个安全隐患烧重油时，重油还需要有加热系统保温管道才能流动，既有管理负担，也增加了运行费用。

一.大风降温，也就是加大排烟风机的抽力，把高温带走。这种办法适合窑温仅高上10多度，窑墙、窑顶密闭严实的窑，并且砖垛码的符合边上密，中间稀，窑墙和窑顶缝隙小的码垛。不然风量加大了两边或是顶上容易出生砖，乃至有发状裂纹的发生，砖制品哑音、强度变差。

二.开盖放火，打开火眼盖子使负压区吸入凉风，正压区窑温外冒。要留意的是:打开的火盖最好在砖垛的中部火眼，负压区并且下面对着砖垛的纵向火道，火道尺寸大于12厘米比较好。窑两边的火眼要少开，除非是窑温很高的时候，要不侧部会降温太多。

玻璃窑炉排放标准是我国发布的《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)，标准明确了玻璃熔窑排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化物等大气污染物排放限值。

排放标准发布后，平板玻璃制造企业陆续完成脱硫、除尘、脱硝设施建设，2015 年较2010 年单位产品颗粒物排放量下降7.7%，氮氧化物排放量下降20.2%，二氧化硫排放量下降10.3%，大大推动了平板玻璃工业大气污染物减排。

传统的回转窑为了更好地保温，内部砌有一层200mm左右的耐火砖或是碳化硅砖，这样的窑壳重量比大，窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖保温材料的寿命。

而生产物料在高温下容易产生带有腐蚀性的化学物质，因此要对回转窑进行保温隔热并进行防腐施工时，对施工材料要求极高。

六千瓦负载一般应选用三相电源供电。所以六千瓦负载的电流I=6000/1.732*380*0.87=12A。可选用铜线截面为2.5平方。2.5平方铜线的安全载流量是18A。

窑炉节数是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。

窑炉的膛内温度时采用高温计（PYROMETER）或测温锥（PYROMETRIC CONES）测量的，通过窥孔可以看见。

一般有助燃风机、抽烟风机、急冷风机和出窑段的冷却风，送风高压鼓风机，窑炉是指用于烧制陶瓷器物，令却狼融合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体油或者是电来孕转