用处如下：调模。

1、对模切机的上、下两块模座清理干净，保证工作台面清洁，以达到模具平整度。

2、用直角尺将刀模垂直粘于模切机上板合适位置（根据模具大小以及材料走料来定，一般居中为好），注意刀模与模切机上板的垂直度。

3、根据模具粘贴位置放置一层或二层模切底板。

4、在底板上面铺垫一张调模材料，将模切机模座逐步加压，直到刚好压到调模材料为止（目测有刀印为好）。

5、看调模材料压制情况，再用一张复写纸垫在调模材料下进行单次试压，将压制情况清楚的印制在底板上。

6、压印太深的地方用刀片将底板刮下去，直到与低表面平行。（需反复修整、加压、试压等工序，注意刮线时以宽幅平整调节，切忌一小凹槽的形态和高低不平的方式刮模板）调模以多刮少垫的方式，如遇到一点小幅位较低，根据实际情况进行单面胶带垫高，一个位置最多垫1-2层胶带。

7、模具调好后根据材料的宽带在底板模具压痕外一定位置贴一个定位卡料，以方便材料走料。

8、一切就绪上材料，将材料装入放料架，以定位卡料为基准水平拉料。

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模切机拉料角度有什么用

用处如下：调模。

1、对模切机的上、下两块模座清理干净，保证工作台面清洁，以达到模具平整度。

2、用直角尺将刀模垂直粘于模切机上板合适位置（根据模具大小以及材料走料来定，一般居中为好），注意刀模与模切机上板的垂直度。

3、根据模具粘贴位置放置一层或二层模切底板。

4、在底板上面铺垫一张调模材料，将模切机模座逐步加压，直到刚好压到调模材料为止（目测有刀印为好）。

5、看调模材料压制情况，再用一张复写纸垫在调模材料下进行单次试压，将压制情况清楚的印制在底板上。

6、压印太深的地方用刀片将底板刮下去，直到与低表面平行。（需…

模切机拉料角度有什么用

用处如下：调模。

1、对模切机的上、下两块模座清理干净，保证工作台面清洁，以达到模具平整度。

2、用直角尺将刀模垂直粘于模切机上板合适位置（根据模具大小以及材料走料来定，一般居中为好），注意刀模与模切机上板的垂直度。

3、根据模具粘贴位置放置一层或二层模切底板。

4、在底板上面铺垫一张调模材料，将模切机模座逐步加压，直到刚好压到调模材料为止（目测有刀印为好）。

5、看调模材料压制情况，再用一张复写纸垫在调模材料下进行单次试压，将压制情况清楚的印制在底板上。

6、压印太深的地方用刀片将底板刮下去，直到与低表面平行。（需…

飞达模切机走纸斜怎么处理

有可能是压力不均匀导致的。轻微不均匀时，可以在模切板上加装平衡线，使平台受力均匀严重不均匀时，应打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重需更换。希望能帮到你一般是纸张不左右不平走纸就容易斜，你把左右俩边的纸张垫平，可以查个厚纸板或插纸板，一般的模切机都带着呢，如果纸张很平了，亚华的模切机飞达左边有个轮子那个就是调走纸的斜度的，还有一种可能是飞达吸嘴风力大小不一样，你可以调节一下

模切机压力不稳定原因

原因如下

第一是模切压力不稳固或过小，由于零部件出现了磨损或松动，以致压印滚筒或平板每次合压的行程出现了时轻时重的情况，压力轻时就会使产品压痕线不明晰，这时要对配置进行检修，恢复压力的均衡

第二是橡胶条贴过密、过厚，会造成合压时阻力大，影响压力的平均和稳固，因此要注意橡胶条的密度、厚度适当。

纸箱偏斜。由于压痕钢线刀的厚度不适，钢线刀过薄，就会造成模切瓦楞纸板时对印品折痕线部位的纸面压陷力度不够，折叠纸箱时折痕处的纸面就会因“积纸”而隆起，形成产品折叠后偏斜。若模切的产品厚度，钢线刀的厚度也要变大，这样折痕边缘就不易积纸了。

纸板压痕线外侧…

autoCAD中画直线突然不显示角度与长度

解决方法：将cad底边的显示坐标的那一行中有一个“DYN”动态输入按钮按下，这样就可以显示动态输入栏了，你画直线的时候就会显示长度值了。

如果不选中动态输入按钮，不但画直线不显示，就是你输入一个命令都不会显示的。DYN按钮就在位置