内螺纹铣刀怎样选规格-经验

先要确定螺纹加工的条件：螺纹铣刀需要在三轴联动加工中间上使用，客户经常问到在数控车或专机上能否使用，这些都是不可以的只能加工3倍刀具刃径的螺纹长度，并不是超过3倍刀具刃径的螺纹长度完全就不能加工，而是加工效果没那么理想。

其次要确定自己需要螺纹的条件：螺纹规格、螺纹长度、外螺纹/内螺纹、被切材料，材料硬度、螺纹光洁度以及工件数量。除此之外还有下面这些点：

螺纹长度：遵循的基本原则是不超过刀具刃径的3倍螺纹长度，螺纹长度较长时尽量选择整体硬质合金螺纹铣刀，可订制带避震装置的螺纹铣刀。

螺纹大小：是选择整体螺纹铣刀还是可转位螺纹铣刀，一般来讲M12以下选用整体硬质合金螺纹铣刀，超过这个规格选择可转位螺纹铣刀。当然也要考虑客户的要求和加工环境，比如光洁度要求较高时，则应选用整体螺纹铣刀。

工件批量大小：打样比较多，散单较多，螺纹规格较杂，这样的情况应选用单齿的范围牙型螺纹铣刀，这种螺纹铣刀牙距是可调的，工件批量大的选用可转位螺纹铣刀，工件数量一般的选用整体螺纹铣刀。

内冷螺纹铣刀还是外冷螺纹铣刀：建议除非条件是高硬度材料、特别难加工的材料、深孔螺纹或者要求高光洁度的螺纹，否则都可以用外冷式螺纹铣刀。

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m16内螺纹底孔直径为14毫米左右

m16内螺纹具体尺寸为:它的公称直径即大径为16毫米，螺距为2毫米，中径为14.913毫米，小径为14.21毫米，底孔直径等于公称直径减去螺距即为14毫米。

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径。丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

m16内螺纹底孔对照表

M16为公制螺纹，标准的粗牙螺纹，其螺距2mm，底孔一般是用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，底孔不一定是钻出来的，也可能其它…

1、将卡尺的其中一侧卡在螺纹的肋上，另外一侧卡在螺纹的光面上，得出的数值则是螺纹直径。为了得出精确数值，大家可以按照相同步骤在上中下三个位置各自测量一遍，然后计算出三个数值的平均值，再折减百分之五就可以了。

2、有的劣质螺纹钢表面看起来和优质产品的差不多，无法用肉眼看出质量的优劣，若要选购优质产品的话，则应该使用测量工具对螺纹钢的直径和重量等进行测量，以此判断产品质量是否符合相关规定的标准，若不符合，则代表产品属于劣质产品。

内螺纹快速检测方案

内螺纹测量：

1、用卡尺可以量内径尺寸。

2、用粉笔插到螺母内印出螺纹线，用卡尺量几…

理论上计算方法是：螺纹减去（螺距乘以0.865）。假设 M16*2.0 mm螺纹。螺纹内孔就是 16-（2.0*0.865)=14.27

这个是公制螺纹算法。简单理解一点就就是。我们知道公制螺纹是等边三角形，其实螺纹内孔就是求这个等边三角形的高。等边三角形的高的计算公式边长除以2乘以根号3

以上是公制螺纹计算方法。英制螺纹是等腰三角形，顶角55度。要换算出底边。在求出高。然后根据以上公式计算。假设由英制换算公制圆16*2.0mm 螺纹 (2.0mm螺纹底边长度）螺纹内孔就是 16-（2.0*0.917)=14..166

打30.5底孔，大径33.29，中径31.77。11牙每英吋，螺距2.3，单位都为mm。

管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密。

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，如此类推。55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

rc1寸内螺纹大经多少

大径33.249，中径31.770，小径30.291，螺距2.309，每英寸11牙，牙高…

是公制螺纹M22X1.5的小径D1计算公式为：

D1=D-1.0825P

=22-1.0825x1.5=20.376mm

M为代号，表示螺纹角为60度8为公称直径1.5表示为螺距，P。