熟皮子的做法-经验

“熟皮子”做法：

1、干皮子

将生（鲜）牛羊皮阴干或晒干（不能暴晒）

2、褪毛

只用皮板的皮子，在腌制皮子前要先去毛，牧民传统做法是这样的：在水库、河滩或较干净的水坑里，将干毛皮放入其中浸泡并翻动几次，4-5天后毛开始松动脱落，此时将毛皮捞出用干净的粗砂和细木板人工褪毛去油，（为更好地去掉大量油脂，也可加入碱面），毛褪尽后，将光皮板阴干或晾干再进行腌制。

晾干光皮板

3、浸腌

将干了的毛皮或光皮板层叠放入大瓷瓮或大塑料缸里，倒入适当比例的酸奶（或鲜奶）、玉米面（或黄米面）、咸盐，与皮子均匀搅拌在一起，并没过毛皮，压上石块或砖块儿。

这个环节是整个熟皮过程中的重中之重，能否把握好恰当时间是关键。如果浸淹时间短，会出现皮子颜色不匀，甚至发黑青、发臭、发硬的现象，基本上不能使用若浸腌时间长的话，皮子又容易烂洞，不结实，也影响使用。经验丰富的牧民像厨艺高超的厨师，将“调料”与“火候”掌握的恰当好处，让皮子“熟”到位。

此外，也可将酸奶（或鲜奶）换成凉开水来进行腌制，这样成本就低了，不过熟后的皮色要逊色很多。

4、翻皮

刚开始浸腌皮子的时候，要1天翻动1次，4-5天后1天翻动2次，翻的时候要保证每张皮子都均匀的浸泡在酸奶汤里，若浸腌不均匀，熟好的皮子会出现黑点或花色，影响美观。

5、出缸

12-13天后，皮子的颜色变成了均匀的米白色，表示生皮子已经“变熟”，即可捞出，这时要注意：毛皮捞出后要及时用清水清洗，清洗干净后再阴干或晾干而光皮板捞出后则不能清洗，直接阴干或晾干，二者在整个制作过程中都不能暴晒，否则会变硬变脆影响使用。

6、勾糅

将干好的熟皮子掉起来，用专用的叉形木勾以适当的力量勾糅，让皮子变的更柔韧一些。

7、铲皮子

用一个月牙形木头手柄的长方形铲刀将毛皮板上残留的油脂、死肉铲掉，让毛皮皮板一面变得干净光滑。

经褪毛（针对只用皮板的皮子）、浸腌、清洗、阴（晾）干、勾鞣等系列化学、物理加工后，羊皮的性质完全发生了改变，变得柔软、坚韧、耐磨耐蚀，成为了制作各种皮革用品的原材料。

剪切皮料制作马鞭

熟皮子的做法

1、生皮分批和称量

将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。

2.浸水

目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。浸水时间24—36小时，在浸水过程中要间歇地翻动毛皮，并防止皮板露出水面。

3.脱脂

目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等，用水量同上，水温35—40度，水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小时。

4.复浸

目的是使皮板进一步回鲜，皮纤维松散便于揭里去肉，加水量同上，每公斤水加浓硫酸1毫升，硫代硫酸钠1克。复浸时间2—5小时，以皮板肿亮、柔软为度，复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。

5.揭里去肉

复浸后要用碳酸钠溶液中和，把PH值调至7.5左右并维持2小时以上，再进行揭里去肉，方法是从尾部开始，向头部方向揭，用钝刀或铲刀剖铲，也可用手撕，但要防止揭破皮板。

6.浸酸

目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备，加水量为皮重的15—20倍，水温35度左右。每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。浸酸时间24小时左右，也可适当延长并经常翻动皮张，浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外，在对折处用手挤压，若形成白色压痕、皮张很软即可，再将皮捞起挤水，待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制。

7.鞣制

目的是使皮板纤维松散稳定，并使毛与真皮结合更加牢固。鞣液配制加水量为皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食盐40克、芒硝40克。水温最好保持在35—37度。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后，用碳酸钠慢慢分3—4次将鞣液的PH值调至8—8.5。鞣制时间不得少于24小时制作方法二

原理

皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。