发动机气缸磨损极限值圆度偏差应大于0.05MM,圆柱度偏差应小于0.20MM。
发动机气缸磨损原因:
灰尘磨损、锈蚀磨损、腐蚀磨损、冷启动磨损、正常磨损。
发动机气缸磨损规律:
气缸缸磨损使其与活塞、活塞环的配合,间隙增大,使气缸压缩时的压力降低,导致发动机动力性下降。沿气缸轴线方向磨成上大下小的锥形,磨损最大部位是当活塞在上止点位置时第一道活塞环相对应缸壁。
活塞环不接触的上口,几乎没有磨损而形成台阶。气缸沿圆周方向磨损也不均匀,形成不规则的椭圆形,最大径向磨损区通常接近于进气门的对面。
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无心磨床圆度怎么调整
这样调整。
1丶导轮未修圆或工作过久,已失去正确的几何形状,需要修整圆导轮,修到无断续声即可2丶磨削轮磨钝,及时修整磨削轮3丶工件中心高不当,应适当调整4丶托板太薄或者顶面倾斜角过大时,及时更换托板5丶工件轴向推力过大,使工件不能均匀转动时,需要减小导轮倾角6丶磨削轮或导轮平衡不好,应仔细平衡两轮并重新修整7丶前道工序工件有椭圆、菱圆时,可减少导轮的横向进给量,增加磨削次数
无心精磨床圆度不好怎么回事
1、中心高问题,这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首,床子上面都有中心高的尺寸标牌,正常情况下,中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径,这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。
2、导轮倾斜角的调整,对于通磨的工件,倾斜角和R角调整非常重要,一般经验值占的比较多,倾斜角越大,砂轮的磨削面就越小,对砂轮的损耗也会加大,R角则去弥补砂轮磨削面积,这个需要具体工件具体分析。
圆锥面的圆度公差怎么标注
1:10圆锥大端直径,直接与Φ29.5相等 圆锥大端到小端长度尺寸(33.5,改后是多少要注意)标注公差±0.05 圆锥面标注圆度公差0.006,对基准的跳动公差0.015。 在技术条件中,注明,圆锥轴与圆锥孔配合面积不低于80%。
气缸的圆度误差应该是多少
发动机气缸磨损极限值圆度偏差应大于0.05MM,圆柱度偏差应小于0.20MM。
发动机气缸磨损原因:
灰尘磨损、锈蚀磨损、腐蚀磨损、冷启动磨损、正常磨损。
发动机气缸磨损规律:
气缸缸磨损使其与活塞、活塞环的配合,间隙增大,使气缸压缩时的压力降低,导致发动机动力性下降。沿气缸轴线方向磨成上大下小的锥形,磨损最大部位是当活塞在上止点位置时第一道活塞环相对应缸壁。
活塞环不接触的上口,几乎没有磨损而形成台阶。气缸沿圆周方向磨损也不均匀,形成不规则的椭圆形,最大径向磨损区通常接近于进气门的对面。
机械制图圆度0.02什么意思
圆度0.02是工件截面为圆的形状公差。在轴类工件图纸上经常出现,也就是对轴的圆度进行了要求,轴截面圆周呈波浪形,谷底圆周与谷峰圆周之差要在0.02mm以下才算合格,超出0.02mm为不合格。圆度0.02mm算比较严格的形状公差,普通车床是达不到的,需要上外圆磨床加工。