关于汽轮机的问题有哪些?

更新时间:2023-04-17 14:47

双背压汽轮机什么意思

背压其实叫汽轮机出口排汽压力,大家俗称背压,是指做完功以后还具有一定压力和温度的蒸汽,在发电厂这些蒸汽经过凝汽器变为水补充到锅炉,在其他厂矿是要输送给其他部门做生产用蒸汽,以及生活中的烧洗澡水用,所以要保证一定的压力和温度,一般在0.5MP~1MP之间.温度200多度,不回到锅炉

什么是抽气汽轮机

抽汽凝汽式汽轮机是从汽轮机中间级抽出具有一定压力的蒸汽供给热用户的机器。

抽汽凝汽式汽轮机一般又分为单抽汽和双抽汽两种。其中双抽汽汽轮机可供给热用户两种不同压力的蒸汽。

抽汽背压式汽轮机则以一定压力的抽汽和排汽同时供热。低真空凝汽式汽轮机的凝结水温度较高,凝汽器作为热网加热器,热网出水温度达80℃左右,可直接用于供暖。

应用领域:抽汽凝汽式汽轮机主要用于电力工业、船舶工业、水泥、化工、石油、冶金、重型机械等领域。

汽轮机真空泵作用

真空泵员汽轮机组的重要的铺机之一,其作用足保持汽轮机组的凝汽器低压加热器和轴封加热器等设备达到一定的真空,保证汽轮机组的正常运行。

真空泵一旦工作失效,而备用泵不能正常投入运行,会造成机组负荷骤降或机组被迫停机的严重后果。

汽轮机断油多久可以烧瓦

瞬时间就会将轴瓦烧毁,因为轴承的瓦胎是呜金铸造的,轴承的金属温度只能承受75度的温度,当轴承的金属温度超过75度时,轴承将冒烟,为了保证汽轮机的运行安全,汽轮机的轴承温度髙保护将动作,机组将紧急停机,如果运行人员发现汽轮机断油而保护未动作时,应果断紧急停机。

汽轮机冷油器切换

1、确认备用冷油器进水分门已开启,退水分门在关位,退水调整门动作正常,油侧连通阀开启,备用冷油器充满油

2、备用冷油器水侧、油侧充分放空气。看到水流和油流均匀,无气泡,不喷不撞就是放好空气了。

3、在整个操作过程中应该由集控室统一指挥,如果切换手柄和冷却退水分门不方便同时操作,最好现场有两个人。

4、切换时应先松开手轮,轻轻扳动手柄,让备用冷油器稍稍进油。冷油器备用时不通油也不通水,是环境温度,也就是一管子冷油,稍一进油,油温就下降,冬天会明显下降,所以这时给它稍稍通点儿油,不通水,暖暖。集控室稍关调门减少冷却水。

5、观察进、出口油温,等…

汽轮机射水抽气器系统图

这是一张射水抽气器系统图,水泵从抽气器水箱中抽水,将水的压力提髙至所需要的压力,进入射水抽气器的喷嘴,降压升速,将凝汽器的空气抽出,水经过抽气器后又回到抽气器的水箱,形成一个循环,抽气器水箱有水位表和溢水管,抽气器固定在平台上。

汽轮机高压蓄能器原理

蓄能器的大概构造是内部有一个胶囊,胶囊顶部有一个充气的嘴子,嘴子穿过蓄能器外壳可在外面进行充气。胶囊底部有一个金属托,液体作用在金属托下。使用前对蓄能器根据厂家要求进行充气。当液压大于气压时,气囊收缩液压下降。当气压大于液压时,气囊扩张,液压上升。其主要用于电厂的液压控制系统,就是当系统工况发生变化时,起到维持系统压力的作用,是一个辅助的动力源和吸收源。

汽轮机联轴器工作原理

联轴器的工作原理:联轴器是将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件并具有一定的补偿两轴偏移的能力,为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷,联轴器还应具有一定的缓冲减震机能。联轴器有时也兼有过载安全保护作用。

汽轮机胀差测量原理

汽轮机胀差测量应用原理:

用测量仪分别测量汽缸的膨胀和转子的膨胀,然后计算出差别,就是汽轮机胀差。 汽轮机转子与汽缸的相对膨胀,称为胀差。习惯上规定转子膨胀大于汽缸膨胀时的胀差值为正胀差,汽缸膨胀大于转子膨胀时的胀差值为负胀差。胀差数值是一种很重要的运行参数,若胀差超限,则热工保护动作使主机脱扣,避免动静部分发生碰撞,损坏设备。

汽轮机暖机详细步骤

暖管步骤:

(1)打开暖管放空,导淋加强疏水。

(2)打开主蒸汽阀的旁路阀进行低压暖管。

(3)当暖管温度>150℃时开始升压暖管,直到330℃。

注意事项:

(1)暖管时严格控制好暖管速度每分钟5-10℃。

(2)暖管时一定要保持疏水畅通。

(3)暖管时必须盘车。

规范操作,安全第一

汽轮机分几个系统

汽轮机分8个系统

1、给水系统,提高给水压力,加热后为锅炉提供给水

2、主机油系统,包括润滑油系统、顶轴油系统和调节、保安系统

3、汽轮机调节、保安系统,协调各系统同步地按照要求进 行工作

汽轮机停机后转速不降怎么处理

汽轮机停机后转速不降关电动主汽门。汽轮机使用的蒸汽从锅炉侧管道输送过来,首先经过的是电动主汽门,然后到汽轮机的高压主汽门,又经过调速汽门后进入到汽轮机内部冲动汽轮机旋转,当汽轮机打闸停机之后,高压主汽门和调速汽门瞬间就会关闭,如果汽轮机转速不降,说明高压主汽门和调速汽门都存在泄漏,这时只有关闭上一级阀门,关电动主汽门才能将汽轮机转速降下来。