不需要。

这个测试是熔纤机的内置测试，一般没有多大用，主要就是测试光纤有没有熔接成功，如果熔接的两端其中一头有斜角或者熔接的节点有洞什么的，拉力测试可以把它拉断让你从新熔接，拉力测试只是增加一种检查机制，要说标准我记得是在10-30N什么的

异常现象 (1)键盘复位键有问题，弹不起来。

(2)内部电路故障。

2(解决方法:用力按压"复位"键，然后再松开，反复几次，看能否解决问题，否则返回维护部换键盘。

主要是要看熔纤机显示屏里的衰减值。熔接机在熔接完毕后，屏幕会显示熔接后的衰减值，一般在0.03以内视为合格，这只是机器估测的结果，要想更详细的结果，必须用OTDR（光时域测试仪）来测试衰减值。

熔纤机调整间隙方法是当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。

在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。

灼识熔接机熔纤机详细参数如下: 重量 机器+电池=1.75kg=1.5kg/0.25kg 尺寸 137x137x127mm【长X宽X高】 适用芯数类型 单芯等了。

不同材质、不同口径的加热时间是不同的。温度控制在260℃左右，d25以内一般是6秒左右，d32需要10秒。口径越大，时间越长。

对接连接：

是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后，迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。这种连接方式无需管件，连接时必须使用对接焊机。

其连接步骤如下：装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却。

（1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20~30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。…

熔纤机夹具调节方法：

1、轻轻按住熔纤机开关机键，开机指示灯亮后松手

2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm

4、用酒精棉清洁光纤表面3次(可降低光纤损耗)，达到无附着物状态

5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置

6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。

7、盖上防风罩，开始熔接。

8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出…

1、两者的名称开头不一样:

光纤研磨机的名称开头是以中文汉字光纤作为开头，研磨机作为结尾的名称，熔纤机的名称开头是以熔纤作为开头的名称。