1、很少有后浇带。
2、铝模一般用于高层建筑标准层，混凝土成型后观感好，质量有保证，节约成本。高层建筑目前很少设置后浇带，设计人员大多会以伸缩缝、沉降缝等变形缝替代后浇带达到楼层变形、减少不均匀沉降的功能需求，同时可以减少渗漏风险。
铝模爬架的利就是高层的施工重量轻。材料少，用于装配式结构的建筑，耗材少，可以节约成本。即使是租借的租金滞纳金也会少很多。
弊端在于拆开了后面很多的安装不方便，没有连成一片，现在很多的工地还是总用钢管架。可以在里面做很多的工作。比如安全防护。装修的时候的一切外墙工作都可以施工。
你要看是施工的是那一类工程了，我是房屋建筑的。我来举几个房屋建筑中用的办法吧。
1、在塔吊标准节外侧找一个上下无阻碍的地方做好标记，从这个标记向上传递标高。
2、在楼外侧上下无阻碍的地方做好标记，从这个标记向上传递标高。
处理方法如下:
铝模墙体孔可以用橡胶塞填充然后刷上防水材料，也可以用抗裂砂浆封堵然后刷防水材料。
1）先做钢框，其大小同留孔尺寸，厚度为内外两模板之间间距，在留孔部位，与钢筋焊接固定。
（2）固定在模板上的预留件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差，应符合要求。
（3）传料口：使用铝合金模板预留方案，利用外墙模板，固定传料口预留模板。
1、裂缝宽度在0.05~0.2mm表面现象的，缝系之间采用高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王灌缝处理，表面用磨光机处理光滑
2、裂缝宽度在大于0.2mm，没有贯穿性裂缝的，把裂缝凿成宽20mm，深度跟裂缝同深的V型槽，高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王拌制成泥团，根据裂缝深度填平，表面用磨光机处理光滑
3、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且在1/3受力板处的，（1）用环亚树脂注浆处理。（2）注浆处理48小时后，板底、板面表面用磨光机处理光滑。
4、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且不在1/3受力板处的，跟随板缝凿20…
优点
1、模板强度高、稳定性好，脱模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批荡，节约成本。
2、施工周期短，铝合金建筑模板系统为快拆模系统，大大节约了承建单位的管理成本。
缺点
没有
工地不用铝模的原因主要有这几方面的原因：一是费用大，目前很多建设单位在做预算时并没有按照铝模的费用进行计算，施工单位采用铝模的话肯定是要增加费用的，一般都是向建设单位进行申报，建设单位不同意的话，施工单位也就不会采用铝模了。
二是制作和操作要求比较高，绝大多数模板的使用位置都是唯一的，寻找和堆放很麻烦，影响施工效率。
三是铝模拆除后，墙面过于光滑，仅仅只是省去了抹灰工序。装修时涂料打底难度比较大，往往还要对墙面进行沙布打毛，否则涂料腻子是刮不上的。
铝模工艺好，铝模工艺是按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
铝模好做
施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
铝模体系主要有两种，传统的“螺杆体系”，在模板面板上开孔，采用穿墙螺杆和水平背楞加固，与木模加固方式类似。
先进的“拉片体系”，则是在铝模板拼缝处铣槽，采用一次性拉片和方通加固。
拉片体系相较于螺杆体系，铁件重量更轻、安装调校效率更高、成型质量更好，特别是超厚墙柱结构，拉片比螺杆更适合。
铝模，面积一般都是按展膜算的，即模板与水泥直接接触的面积。
如果是长方体的表面积：长乘以宽+长乘以高+宽乘以高的和乘以2
正方体：边长乘以边长乘以6
圆柱体麻烦一些:：底面积乘以2+侧面积，这里的底面积是圆周率乘以半径的平方，侧面积是底面圆的周长乘以高，圆的周长你会求吧
球体是：4乘以圆周率乘以半径的平方
铝模一块有30一50斤重。包括墙身板、楼面板（含龙骨）、梁底板和梁侧板。
铝模的主要构配件尺寸一般定型化，方便周转。一、铝模板尺寸一般是多少
1、墙模宽度：采用400mm宽度作为标准模板，其他辅助宽度包括：300mm、250mm、200mm、150mm、100mm，50mm。
2、墙模长度：根据不同用户的建筑特点将长度改为通长（即L=层高-板厚-50mm）或者在标准模板+上接的形式。
3、顶板模板：标准尺寸包括：4001200mm。
4、矩形柱模：标准宽度为400mm和200mm两种，可以通过上下、左右连接成所需尺寸的柱模，并以…