铝模图纸-现场施工图，铝模生产完成后运至项目工地，然后现场技术人员根据铝模拼装图指导现场劳务拼装，完成项目搭建工作，具体代号如下：

板，B圈梁，QL承台，CT屋面板，WB过梁，GL设备基础，SJ空心板，KB连系梁，LL桩，ZH槽形板，CB基础梁，JL挡土墙，DQ折板，ZB楼梯梁，TL地沟，DG密肋板，MB框架梁，KL柱间支撑，ZC

如果想让新手坚持下来，需要以下操作。

1、工作时间的掌握。

每天上班时间，不要超过8小时以上。每周必须双休。因为铝模工作是在机械厂工作，如果让员工工作太长时间，时间久了，没有人愿意在进机械厂工作。

2、工资必须要合理。

因为现在很多机械厂，都出现打压技术员工现象，很多员工在机械厂，工作多年，工资不上涨，所以如果想让铝模新手坚持下来，工资一定要给到位。

3、不要过度管理。

因为管理人员过度的管理，会加深员工与单位的矛盾，最后老员工离职，新的员工也不会待太久。

优点

1、成本低

翻新铝模虽然每平米的单价较高，但是将其使用在高层建筑物或多次循环使用时，其平均使用成本是很低的。

2、施工周期短

翻新铝模技术是采用快拆体系，保证了混凝土的正常受力需要，加大了模板使用的效率，加快了施工进度。

3、质量轻，便于安装

翻新铝模板的密度较小，质量较轻。铝合金模板每平米的质量仅为20～25kg铝合金模板拼件的尺寸较小，标准尺寸仅为400mm×1200mm，两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。

4、承载力高，不易爆模

翻新铝模板的承载力可达到30～50kN/m…

是由铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统以及紧固系统和附件系统而组成的墙。铝模墙系统采用了挤压成型的铝合金型材加工而成的，取代了传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统以及优质的五金插销等附件，具有着轻质、高强以及整体性能稳定和装拆十分便捷且能够多次重复使用的特点。

是按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝模板一块25kg到30kg

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。[8] 铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

答，铝模盖板也能算工程量

分析，铝模在楼梯位置，飘窗位置，和止水反坎位置都是有盖板的位置。模板工程量是以混凝土接触面为工程量的，所以铝模盖板也能算工程量

造成这个问题的原因是：1，洞口是方形的，在四个角的位置 应力非常集中，造成应力裂缝（此处参照飞机的舷窗设计）2，应该还跟动荷载有关，过早的施工，对混凝土结构产生绕到。

当前阶段，粗料集料含泥量非常多，混凝土收缩随之增加。集料颗粒集配不符合要求，或者是采取的间断集配不合理，进而增加了混凝土之间的收缩程度，从而导致裂缝形成。

铝模难。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。

单面只能使用一次，双面正反面可用两次

所谓的铝模就是铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统以及紧固系统和附件系统而组成。面板系统采用了挤压成型的铝合金型材加工而成的，取代了传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统以及优质的五金插销等附件，具有着轻质、高强以及整体性能稳定和装拆十分便捷且能够多次重复使用的特点。

测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。

2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。

3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。

自攻丝可以打铝模。

装修房屋时，电器开关盒的预埋及准确定位，所有电线盒、地漏均在铝模上定好位，采用自攻螺丝固定在铝模上，地漏采用止水节。所有立管、空调洞均在铝模上开孔预埋。此做法优点：定位精准，后期无渗漏隐患，省工，连接起来更牢靠。

自攻丝能打铝模吗

可以的，铝模有直接做自攻螺丝的，底孔不要做成圆的，一般会做成3角形的底孔，这样铝渣就不会卡死螺丝。

连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度（≥45HRC），可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。