涂层铣刀优点：比普通铣刀更耐用，它高强度的特殊材料涂层对刀刃的保护作用极为有效，缺点：价格较贵。

涂层铣刀为高刚性刀体设计和耐磨损性新型涂层融为一体，可实现高精度，高速加工工件，效率更快。特性是耐磨损，耐用性很高。

高速钢铣刀主轴转速1000转/分合适，高性能的高速钢铣刀通常采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。

这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降。钴高速钢铣刀常用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国内外使用得很普遍。

一、方向不同

1、顺铣：铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。

2、逆铣：铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。

二、范围不同

1、顺铣范围：工件表面无硬皮，机床进给机构无间隙时，应选择前铣。

2、逆铣范围：当工件表面有硬皮，机床进给机构有间隙时，常采用反铣。

三、优点不同

1、顺铣优点：零件表面质量好，刀齿磨损小。

2、逆铣优点：

（1）切齿切入加工表面，不会塌陷

（2）机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。

顺铣、逆铣并不是靠刀具在工件的左右边来区分的。…

插铣法非常适合模具型腔的粗加工，并被推荐用于航空零部件的高效加工。其中一个特殊用途就是在三轴或四轴铣床上插铣加工涡轮叶片，这种加工通常用在专用机床上进行插铣涡轮叶片。可从工件顶部向下一直铣削到工件根部，通过X-Y平面的简单平移，即可加工出极其复杂的表面几何形状。实施插铣加工时，铣刀切削刃由各刀片廓形搭接而成，插铣深度可达插铣刀长径比为5时而不会发生振颤或扭曲变形，刀具相对于工件的切削运动方向既可向下也可向上，但一般以向下切削更为常见。

80mm直径的铣刀盘最佳的转速的选择是。

刀具的材料不同转速不同，加工件的材料不同选用的转速也不同。加工件的强度，装卡方式都影响刀具的转速选择。铣刀盘刀头的数量也影响刀具的转速。

一般硬质合金刀片切削速度应该大于100多米。80 MM的刀盘500转以上。

这个要看具体使用多大的刀具！如使用25R5的飞刀开粗，那么切削速度可以给到2000米每分钟！而直径10的铣刀加工钢件也只能给到1500左右！

锯片铣刀逆锐，还是顺铣

答，锯片铣刀是顺铣顺时针切削。锯片刀一般都是切断用或开一些窄槽，顺时针切削刀要快不能有园角，磨刀方法先磨铣刀外元，然后磨后角，磨角不能太小留韧带，保证园周一致，韧带宽窄一致，这样的刀好使好用不夹刀，顺铣。

铣平面用面铣刀。

面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面。外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短。

面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的切削用量，生产率较高，应用广泛。