方法：装夹好工件，调低转速，丝锥上上些攻丝油，对准攻牙孔，反转多退退牙，如此往复就能攻出来。
攻丝的要点
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒…
车床不用g41磨耗不能用的。下面是刀具半径补偿指令的使用
格式：G00(G01) G41(G42) X_ Y_D_ 其中D为刀号
G41为左偏补正，设定工件不动，刀具在工件左边切削，这种情况下都是顺铣。
G42为右偏补正，设定工件不动，刀具在工件右边切削，通常为逆铣。
记住一个规律：G41铣外形顺时针，铣内腔逆时针G42铣外形逆时针，铣内腔顺时针。除此外还有一个G40为取消刀补指令，要注意的是在使用取消指令时要让刀具远离工件以免出现碰到。
数控仪表车床实际上是数控车床的一个分支种类。数控仪表车床zui大的特征是主要用弹簧夹头装夹工件。这种方式特别适合批量小型工件的装夹，只需要一个推动手柄的动作即可完成工件的装夹，装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一（手动卡盘夹紧工件需要三个动作），甚至比液压卡盘装夹的速度还要快很多。一个熟练工人往往可以同时操作2-3台机床。在诸暨店口，老金曾经看到过，一个耗时35秒钟的工件，一个工人可以同时操作四台数控仪表车床来加工。看着工人象翩飞的蝴蝶一样在机床之间穿梭时，老金是握着秒表张着嘴目瞪口呆。当然，数控仪表车床也可以使用手动卡盘和液压卡盘来装夹工件，这应该属于选配件。
数控仪…
卡盘松紧指令是M10、M11。
1、卡盘是常用的机床附件之一，用来夹持工件。
卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。
卡盘体中央一般有通孔，以便通过工件或棒料背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
2、指令是辅助机能，系统厂商只使用了M00 M01 M02 M96-99等等几个，其余的由设备厂商设置，所以你的问题只能在机床说明书上找答案，系统说明书上都没有我们使用的系统型号是：0i（Mate）-TC，卡盘松开指令是M11，主轴正转是M03。
如果你想要卡盘松开后主轴旋转，这个不可行，为了安…
镇江齐航数控生产的车床还是耐用的。
该厂全称为江苏齐航数控机床有限责任公司，由原国企镇江机床厂改制后于2000年组建。镇江机床厂60年代建厂，企业历史悠久，技术力量雄厚。
2004年公司引进外资，现公司为中外合资企业。公司先后荣获中国机械工业优秀企业、江苏省名优企业、江苏省厂务公开民主管理先进单位、省模范职工之家、全省民营企业双爱双评先进单位、镇江市劳动保障诚信示范企业、镇江市和谐劳动关系优秀企业、镇江市发展和谐企业等荣誉。
镇机牌数控车床、数控铣床、普通车床荣获江苏省优质产品、镇江市名牌产品称号，CJKL300数控螺杆铣床、CK6180数控车床和CN…
要想提高精车的光洁度吃刀量可以调的尽量小一些，多走几遍，适当的提高切削加工的速度，还可以打开冷却液来冲减切削产生的热量，可以保证加工表面更加的光滑，另外车刀的韧部可以选择横韧切削也会有利于光洁度。
使用档杆即可进行调整。
车床转速通常用于切削工作，切削碳钢可选40m/min左右（40除3.14除直径）进给量就是走刀速度（进给速度）。
碳钢粗车一般远0.3mm/r，背吃刀量3mm左右（吃刀深度），精车切削速度80m/min进给量0.1mm/r左右。调整时切削速度是一变值，其最大值可比车外圆适当提高。
回普通车床学数控难学吗，回普通车床学数控车床应该说更容易一些，你回普通车床最起码看图纸，进刀速度以及材料的选择这些对你来说都不是问题，还有车床的基本加工原理对你来说也是轻车熟路，所以说回普通车床学数控应该更容易上手，这个仅仅是个人观点，不喜勿喷！
会普通车床学数控难学吗
会普车学数控会比较容易，因为你知道怎么进刀，一刀能车多少，加工工艺都懂！只要稍微学习就能会了，数控高手，基本都会普车！
学车床并不难，并不复杂，学普通车床只要学会磨刀，学会加工的参数，以及各种各样材料的特性，并且了解车床的加工工艺，基本上就能干一些活，如果要学数控车床，则需要学会各种各样的操作系统，比如说法纳科三连操作系统上面的面板，并且熟悉各种数控指令，基本上一年半就可以掌握了
学车床难吗好复杂啊
这个要因人而异了，有些人学车床很快就上手了，有些地方学很久就是入不了门。一般没有接触过机加工的年轻人，刚开始是有点摸头不知尾的感觉，但随着时间的累积和经验的增加，也就很快适应了。毕竟年轻人脑子灵活，雪什么都是特别的快的，再用心一点学会车床也就不是啥问题了。
学车床难吗好复杂…
车床镗孔
在车床上镗孔可不是件容易的事！因为它要将刀具与工件的主动被动关系完全倒过来，原来夹工件的夹盘用来夹刀具，而原来用用于装刀具行走的拖板箱则用来放置装夹工件。
首先你得将大拖板上的小拖板缷掉，中拖板要不要缷掉则根据工件所要镗的孔中心高而定，再在大拖板或中拖板上装置工件安放平台，使工件放置上去后，所要镗的孔中心线与主轴中心线－致。
其次，要根据孔的大小制作一根专用镗杆，镗杆上要设计刀具装夹装罝，刀杆长度要根椐两孔的相对尺寸而定。刀具装夹位置要选择在两个孔都能－刀镗岀来的位置，最好还能将刀具装置设计为可将刀具进行径向调节。
接下来就是工件…
可以。钻孔保持同心则最少是两个孔以上的在同一轴上钻，这主要是定位基准问题，定位基准为外元（精车，车后不把活拿下，直接钻孔，先小孔后大孔即可），最后掉头切下即可。
车床车圆圈不变形的方法首先从刀具上选择切削阻力小，尤其是经向压力要小，防止工件在车削加工时由于阻力大摩擦挤压升温过高产生热应力变形，加工中要选择较合适的润滑液，使料屑导出顺利而保证切削刃持久耐用，可保证车出的圈不变形。