外圆磨床，如果摩托是一根光轴，那么就可能会用两顶针的方法，一头加上鸡心夹头，把轴一端固定住，另外一头用顶尖把零件顶住
这样调整。
1丶导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可2丶磨削轮磨钝，及时修整磨削轮3丶工件中心高不当，应适当调整4丶托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板5丶工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角6丶磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整7丶前道工序工件有椭圆、菱圆时，可减少导轮的横向进给量，增加磨削次数
1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。
2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。
工作原理是：电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过机械式磨床阀转换控制油缸，实现了方向、速度的变化、从而控制了小型平面磨床工作台的方向变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
细。无心磨床的导轮修细一点好。其实导轮的粗细不是很重要，重要的是修圆修起来，导轮是无心磨床的重要组成部分，它有推动工件前行参与砂轮磨削的功能。细点好。
外圆磨床导轮可以调，因为磨削轮和导轮的选择主要是指砂轮的尺寸与特性。磨削轮和导轮的直径大小主要是由机床型号来决定的，例如M1080型无心磨床，磨削轮直径为500mm，导轮直径为300mm。磨削轮和导轮的宽度，用贯穿法时，也由机床决定，在M1080型无心磨床上，磨削轮的宽度为150mm。
1、 机床应用螺栓安全固定，保持竖直向上，不得颠覆倾倒。工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好，电源线不得相互缠绕，应远离高温、油污易损的场所。
2、 开动机床前，请仔细阅读机床使用说明书，熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后，才可操作本机床。
3、 机床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良好，禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统。
4、 开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致。
5、 开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性。
6、 工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工…
磨床导轨铲花的技巧，基本常用的是工字尺 铲刮刀 还有红丹粉或者蓝油，把红丹粉或者蓝油涂在导轨面那工字尺来回研磨，然后找出高点用铲刀刮掉，按照机床要求铲刮到需要的精度即可！不过现在一般都是用导轨磨床加工，然后铲刮配合托板
用导轨磨床直接修磨床身导轨，配磨工作台导轨。这种方法不需再刮削、修复接触点，只需配磨工作台导轨后，修复其接触面积即可。用导轨磨床修磨床身导轨，再配刮工作台导轨，修复接触点。也可以用全刮削方法修复床身、工作台导轨，修复工作量大。当导轨面有严重的啃痕、拉毛、划道时，应精刨导轨后再送导轨磨床修复。
外元磨床在固定（打地脚时）导轨要进行校正，不能一边高一边低，前面高后面低，如何校正呢，校正的仪器是水平仪。
水平仪放一平铁上（底面和磨床床面稳合，平铁上面则前后左右平直，刮研而成）这一平铁为铸铁件刮研而成，将水平仪放在上面，前后左右均在中位（测量珠）即可，靠机床底部垫铁垫，一点一点垫好测好为准。然后打地脚。
磨床前后左右都不能动，主要原因可能轮轴问题！磨床都是机械螺杆来带动的！轮轴旁有限位螺丝固定螺杆，如果锁附太紧会造成很紧动不了！只有稍微放松，敢觉摇起来很松即可！
还有轮轴油路不供油，不够润滑，造成生锈，导放螺杆无法移动，只有清洗，除锈后打上油，可以恢复正常！
在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮90度，如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡，继续加平衡块（慢慢加）。
砂轮平衡支架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一理想的机床附件。 一般直径大于125mm的砂轮都要进行平衡，使砂轮的重心与其旋转轴线重合。
不平衡的砂轮在高速旋转时会产生振动，影响加工质量和机床精度，严重时还会造成机损坏和砂轮碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂轮各部分密度不均匀，几何形状不对称以及安装偏心等。