①尺寸公差。
指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。
指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。
指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。 公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增…
1、零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个。
2、形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
3位置公差包括同轴度、对称度、位置度圆跳动与全跳动平行度、垂直度、倾斜度。
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。
20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。
中心孔国标规定了4种标准结构，分别是R（弧形）、A（不带护锥）、B（带护锥）、C（带螺纹）。
中心孔标注时需要注意是否保留中心孔到成品，如果需要以中心孔为基准，需要增加基准符号、粗糙度符号，在同一根轴上如果有两个一样的中心孔，可以只在一端标出，并注明数量。
在现有的机械加工中，无论采用哪种方法加工工件，都不可避免的会产生误差。为了能使加工继续进行下去，在不影响使用的情况下，允许工件存在误差，并给出了一定的范围，这个范围就叫公差范围。只要加工出的工件尺寸不超过这一范围，就算合格的。超出这一范围就是废品。
什么叫公差范围
任何零件的加工，都不可能做到绝对准确的要求的尺寸。尺寸公差，是对要求的尺寸允许变化的范围。只要得到的实际尺寸，在允许的变化范围内（公差值以内），尺寸是合格的、能满足使用要求的。
从3毫米到500毫米公差都不等，比如说3毫米d10公差，就是-0.02/-0.06。450至500毫米就是d10的公差就是-0.23/-0.48.
小写d代表轴。大写D代表孔。
1、圆柱度公差标注方法/步骤
1）打开cad标注下拉列表，选择“公差”标注工具。
2）进入形位公差编辑栏，选择圆柱度符号并输入公差。
3）将圆柱度添加到编辑区，并用引线工具绘制引线即可完成标注。
2、圆柱度的概念
圆柱度公差是指实际圆柱面对理想圆柱面所允许的变动全量。
圆柱度本质上是在工件周围形成一个完美的圆柱形边界，整个实际表面必须位于其中。
1、g6为轴的公差标准号。其上偏差为-0.007，下偏差为-0.020。
2、g为轴的基本偏差代号（公差带位置要素）.6为公差等级代号（公差带大小要素）。
3、配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
4、孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 配合公差的大小=公差带的大小配合公差带大小和位置=配合性质。
扩展资料：
1、g为轴的基本偏差代号（公差带位置要素）…
应该是小写字母fm. 国 家 标 准 GB/T 1804—2000《一 般 公 差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》规定 一般公差的公差等级：分精密f、中等m、粗糙 c ，最粗v 共4 个公差等级。
f----表示未注线性和角度尺寸的公差的精密级。 m----表示未注线性和角度尺寸的公差的中等级。
几何公差带四因素，指几何公差带的形状、大小、方向和位置一个完整的形位公差需要具备：几何特征符号、公差值、基准和指引线。还是说你想问形位公差的要素分类 1.按存在状态分为：理想要素和实际要素
2、按几何特征分为：轮廓要素和中心要素
3、按所处地位分为：被测要素和基准要素
4、按功能关系分为：单一要素和关联要素。
确定几何公差带的四要素分别是
几何公差带有四个要素：大小、形状、方向和位置。几何公差带是用来限制被测要素实际形状、方向、位置等变动的区域，可能是平面区域，也可能是空间区域而尺寸公差带是用来限制零件实际尺寸的变动范围，只有大…
GB/T1800.0-1997定义了两种公差，尺寸公差和标准公差：
尺寸公差(简称公差)：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差，它是允许尺寸的变动量(没有符号的绝对值)。
标准公差：国家标准极限与配合制中，所规定的任一公差。
公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。
公差标准是由基本偏差代号与公差等级组成。
17h7含义是：零件的基本尺寸是17mm，基本偏差代号是h，h代表基轴制，7是公差等级为7级，是确定尺寸精确程度的等级，是17h7的公差是0.018，其上偏差是0，下偏差是-0.018mm，即零件实际尺寸范围在17～16.982之间为合格产品。
17h7公差标准是指什么
直径17h7的公差为φ17h7（0/-0.018），上偏差为0，下偏差为-0.018
最大极限尺寸为φ17，最小极限尺寸为φ16.982，公差带为0.018。